摘 要摘 要氧化亚镍是一种重要的无机化工原料，其质量影响最终成品的性能。本实验主要研究的是用碱式碳酸镍在何种条件下制备出的粒径大且分散性好的氧化亚镍粉末，找出一个制备成本和产物性能相平衡的结点，尽可能在耗能低的情况下制备出性能优异的产品。通过对热分解压强、热分解时间、常压下热分解温度和热分解环境是否真空的影响情况的研究，得到的实验结论有（1）相同温度下，压强越低，热分解产物结晶度越好，越纯净，粒径越大，分散性越好，性能越好。（2）常压下，热分解温度越高，产物XRD图像特征峰越强，半峰宽越窄说明产物

摘 要摘 要我国的稀土冶炼事业蓬勃发展，产生大量的稀土废水，从废水中回收稀土元素具有重要意义。 本论文以硫化钠消除重金离子干扰，草酸沉淀稀土元素，从稀土冶炼废水中回收稀土；考察硫化钠加入量、pH值、NH4+、温度、陈化时间和搅拌时间对稀土废水中稀土回收的影响，结果表明（1）随着硫化钠的用量增加，产生的灰黑色的硫化物沉淀增加，当用量超过1 mL（浓度为15.68%)时，硫化物的沉淀质量不再有明显变化，此时计量为本实验最佳硫化钠加入量；硫化钠消除重金属离子干扰时，模拟稀土废水的pH值为5时，除杂效果最好。

摘 要摘 要电渣重熔是利用熔渣电阻产生的热量进行对自耗电极重熔，从而可以生产出较高质量的钢和合金。本实验通过对英康镍600高温合金钢电渣前后钢锭显微观察、成分检测以及硬度测试，对比分析电渣冶金前后高温合金钢的变化，并对其原因进行简要分析。通过对比电渣重熔前后试样的显微照片，可以观察到电渣重熔之后金属中的夹杂物含量明显的降低；通过蔡司显微镜对金属金相进行的拍照分析，得出金属中的组织结构发生变化，晶粒细化；通过对电渣重熔前后试样成分以及硬度的分析，得出C和Cr元素被氧化，其含量减少明显，C被消耗降低了金属

摘 要摘 要 二氧化钛是现在工业中一种十分常见的无机化工材料，工业上主要运用于装修涂料、塑料制造、造纸工业、橡胶、化纤等。国内外工业生产钛白一般使用的原料是钛磁铁矿、钛铁矿、钛磁铁矿以及人造金红石（富钛料）。 钛渣是由钛精矿冶炼而成，而高钛渣是经由物理生产过程而构成的钛矿富集物的俗称，主要工艺流程是通过电炉加热融化钛矿，使钛矿中二氧化钛和铁融化分离之后得到的二氧化钛含量高的富集物。高钛渣既不是废渣，也不是副产物，而是出产四氯化钛、钛白粉和海绵钛的优良质料。二氧化钛含量大于90%的高钛渣可以

摘 要摘 要LF炉精炼主要是靠桶内的白渣在低氧气氛中，由底吹氩气进行搅拌并由石墨电极对经过初炼炉的钢水加热而进行精炼，从而得到更高品质的钢材。本课题主要是通过分析LF精炼的原理，将其工艺应用到电解铜精炼，以得到高质量的无氧铜。分析电解铜在熔炼过程中的杂质、气体出现的原因，造成的影响以及在真空环境下实现除气、去杂的方法。其中，电解铜与无氧铜的主要区别在于后者的含氧量较低，而电解铜中的氧主要以氧化亚铜的形式存在于晶界处，因此本课题主要通过热力学计算精炼过程中的氧化还原反应，结合理论分析其所需的温度、压

摘 要摘 要铜的冶炼过程是将铜精矿在反射炉内通过氧化还原反应炼制成粗铜或直接在闪速炉内精炼成阳极铜，再经电解提纯得阴极铜，成为可以实用的铜原料。熔炼则是特指将阴极铜、铜旧料等在熔炉内高温熔化、精炼和配制合金的过程。而传统的炉外精炼工艺则是指将在常规炼钢炉中完成的任务，如去除夹杂、成分和温度的调整和均匀化等任务，部分或全部移到钢包中来进行。本课题就是要将铜熔体利用炉外精炼的一些工艺来冶炼，其主要内容和结论有在本文中，首先采用无氧铜的熔炼工艺铜+煅烧木炭----熔化----升温、扒渣----降温、静置--

摘 要摘 要钛黑因其独特的物理化学性能，在正负电极以及电催化载体方面有良好的应用前景。但是对制备钛黑的研究很少，本次实验利用镁粉还原钛白粉制备钛黑粉，即利用镁热还原法制备钛黑，通过热力学计算预测镁粉还原钛白粉制备钛黑粉反应能否自发进行，并通过动力学研究此反应是否可以应用于实际生产。控制还原温度、还原气体氛围来研究镁粉还原钛白粉制备钛黑粉反应的还原条件，对还原产物钛黑进行物相分析、微观形貌分析以及元素比分析，差热分析研究该反应的重量分数、转化率、失重率与时间和还原温度的关系，建立数学模型与动力学模型，计算活

摘 要摘 要除尘灰是一种对环境造成严重污染的固体废弃物，它颗粒细小是炼铁过程产生的副产物。目前，国内和国外开发出火法、选冶、返回烧结等方法来回收提取粉尘中的有价元素，但这些方法和技术并不完善，还仅处于实验或中试阶段。铁酸盐材料是一种应用广泛的功能材料，已在吸附、催化、磁性材料、吸波材料等多个领域有所应用。虽然铁酸锌的合成方法多样，而水热合成法因其所得产物粒径均一而备受关注。本文以除尘灰为研究对象，对除尘灰进行了水热浸出处理；然后再以浸出液为铁源，通过加入氧化锌，水热合成出产物铁酸锌，并进行了XRD、S

摘 要摘 要高炉渣是高炉冶炼生产产生的一种固体废弃物，由于高炉渣中含有多种珍贵的元素，例如钛、钙和镁等元素，因此高炉渣非常具有回收利用的价值。目前，如何高效综合利用高炉渣成为冶金工作人员的重要研究课题。本文在绪论部分总结了高炉渣的成分、性质以及处理工艺等重要内容，进而提出了一种高炉渣资源化利用的有效途径。具体工艺流程是将处理好的高炉渣和外加剂氢氧化钠混合，放在马弗炉内高温煅烧，然后将煅烧渣水解过滤得到溶液和残渣，最后浸取处理溶液，从而初步达到了渣液分离，提取某些成分的目的。此外，本实验采用了X射线衍射

粉尘是钢铁生产过程中的固体废弃物之一，近年来关于粉尘的处理利用研究颇受关注。目前无论是工业应用上还是科学研究中，所采用的方法主要是火法、湿法和固化填埋处理。相比于填埋法占用土地和污染环境，火法和湿法处理则为粉尘的资源再利用开辟了更加广阔的空间。其中火法处理作为较易实施的技术，是粉尘应用开发的重要路线。而理解粉尘热处理过程中的相变或形貌特征的变化，是粉尘火法应用的基础和前提。本课题采用高能球磨和焙烧热处理技术，利用TGA-DTA、XRD、SEM和EDS等手段，对沙钢高炉粉尘在处理过程中的相变和形貌变化做以研

本课题详细的描述了尿素罐焊接治具的结构与调试过程。首先对所焊接产品进行结构分析，了解到产品与治具的关系，在治具组装过程中有着明确的安装顺序。其次对组装完成的治具安装于对应设备上进行产品焊接动作，根据工艺参数表并与实际工作过程进行参数调整。本课题为了方便读者理解添加了部分3D设计图，进行专业的分析。可供对类似的热板焊接治具以及设备调试做出必要的文献参考。