平板显示器玻璃清洗机试车前排水及进水管路的装配
【】本课题主要针对两种清洗机管路中的进水和排水部分的装配进行详细的分析介绍。清洗机是用来清洗手机屏幕、电脑屏幕、平板电脑屏幕等无尘玻璃的专门清洗设备，当今清洗机发展迅猛，排水和进水管路又是清洗机管路中的重中之重，对其进行专业的装配是必需的。装配之前需要很好的装配思路即建模方案，装配时需要运用灵活的技术手法对排水与进水管路进行系统而专业的装配，这样才能尽量避免漏水的发生，使得试车的工作正常进行。
目录
引言 1
一、管路方案分析 2
（一）清洗机设备选型（工令） 2
（二）管路功能介绍 3
（三）制作过程中的注意事项 3
二、排水管路的装配 4
（一）F16—2435排水管路装配 4
（二）F16—2432排水管路装配 9
（三）排水管路设计时可能会遇到的问题及解决方案 11
三、进水管路的装配 13
（一）进水管路选材及配管前准备 13
（二）进水管路的装配 14
（三）进水管路装配时遇到的问题与解决方案 14
四、 管路的测试 15
（一）测试前准备 15
（二）进水观察与故障分析 16
（三）最后测试 17
总结 18
参考文献 19
致谢 20
引言
此论文是本人在亚智系统科技（苏州）有限公司实习期间，在外企的负责老师和学校指导老师的指导下做出来的。进水及排水管路是玻璃清洗机得以清洗玻璃的关键回路与命脉。当清洗机试车前，必须要对其进行专门且有效的进水及排水管路的装配。这样可以方便试车时及时的加水清洗和废水的排放。在当今社会，人们对于手机，电脑，平板等这些在生产时需要进行玻璃清洗的设备的需求量，越来越大时，清洗机也越来越热销。这就要求我们在装配过程中不仅要正常装配，还要提高装配的效率，为公司提高经济效益。装配易学难精，需要较强的动手能力，下面就开始来介绍如何装配玻璃清洗机进水与排水管路，以及中间的注意事项和补救措施。
一、管路方案分析
（一）清洗机设备选型（工令）
惠科案：F16—2435（如图11所示
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
）及F16—2432（如图12所示）
F162435介绍：这种机型属于大型清洗机，用于大规模清洗整块或单块平板玻璃，清洗玻璃时需要滚轮倾斜，排水量和进水量都比较大，对于装配工艺要求比较高，其中对于排水管路装配要求更高，需要很严谨的装配操作。
图11为管路装配完成后的F162435机型
F162432介绍：这种机型属于中型清洗机，主要用于清洗单块平板玻璃，玻璃清洗时只需要将输送滚轮平直放置就可以进行，它的排水口多而小，故排水压力较F162435更小一些，两者使用的排水管路的装配手法也不同。
图12为管路装配完成后的F162432机型
尽管两者排水管装配不一，但由于在厂内二者都是靠泵浦进水，所以使用的进水管路装配方法是相同的。
（二）管路功能介绍
这两种机型管路的功能是一样的，只是由于进排水量的不同造成装配的方法不一。
排水管路：排水管路一般分为一般排水，纯水滤罐排水，酸（或碱）洗槽排水，DIW（去离子水清洗）槽排水这几类。所做排水管路就是将这几种排水管路连接在一起形成一个总的排水管道。但由于所做的清洗机型号不同，所做的排水管路差别很大。排水管路的设计最为复杂，也是管路设计中的重中之重。
进水管路：进水管路相对很简单，就是将进水的塑料软管与清洗机进水口连接起来。但由于进水软管型号单一，可能会与有些机台进水口产生冲突。进水管路不受机型的影响，所有的清洗机的进水管路设计大都相同，后面会合并介绍。
（三）制作过程中的注意事项
首先在所有工作进行之前都要先佩戴防割手套，以防手指被割伤或被沾染铁屑。工作进行时要严格按照SOP（规范使用说明书），不懂的地方要及时查阅，以免产生工伤。 工作过程中会用到许多的工具，比如在用到台式切割机（如图13所示）时要佩戴护目镜，同时手摇尽量远离中心切割点，千万要小心使用。
图13为台式切割机
在用到焊枪（如图14所示）时要先预热，这段时间要避免触碰到焊枪加热区，焊枪喷嘴要对准没有人或器材的方向，避免烧伤他人。在管路装配时需要进行打胶处理，打胶之前要佩戴口罩，打胶时如果遇到由令或球阀，在配置是需要注意拆开配置，不可使胶水将由令及球阀活动部分粘合，在胶水全干后再将拆出的部件复位。配管过程中，在排水管路配置时要将管路倾斜，避免管路内部积水。
图14为焊接塑料所用焊枪
二、排水管路的装配
（一）F16—2435排水管路装配
1．排水管路选材及配管前准备
选材上：因为试车实在厂内，而且试车时所用清洗剂都为纯水，不会涉及到酸碱，本着成本最优一般选用管口的直径为40毫米普通PVC管（如图21所示）。
图21为普通PVC管
备料时：可根据生产指示令查看排水口的数目和尺寸大小来选用合适的弯头数和三通数量以及管子的大小规格。此机型的的管子、弯头（如图22所示）和三通（如图23所示）的材质都选用普通PVC材质，管口的直径为50毫米。此清洗机共有15个排水口，需要17个弯头，14个三通。
图22为普通PVC材质
图23为普通PVC材质
此排水管路的模型（如图24所示）：从每节排水口出来的管件水平接弯头，然后弯头向下接第二个管件，第二个管件接三通或弯头。此机型为大型清洗机要接两个排水道，因此从最中间的左右两个排水口分别作为左右两边的第一的排水口，第一个排水口的第二个管件下接弯头，其他的下接三通方便串联，每节排水口串联在一个最底面总的排水管上后，总排水管出口处再接软质的塑料排水管，排水管口接至下水道。
配管前材料的预备：因为此种机型为单直排式，所以可以一节一节地装配，所以配管前一定要先把每一节之间的尺寸用直尺量好，用裁管器（如图25所示）将管路裁剪好，每节之间的具体尺寸以其中一节三通的基底到另一节三通之间的基底（管路可插入的最大深度）的尺寸就可以，管路裁剪时要根据
目录
引言 1
一、管路方案分析 2
（一）清洗机设备选型（工令） 2
（二）管路功能介绍 3
（三）制作过程中的注意事项 3
二、排水管路的装配 4
（一）F16—2435排水管路装配 4
（二）F16—2432排水管路装配 9
（三）排水管路设计时可能会遇到的问题及解决方案 11
三、进水管路的装配 13
（一）进水管路选材及配管前准备 13
（二）进水管路的装配 14
（三）进水管路装配时遇到的问题与解决方案 14
四、 管路的测试 15
（一）测试前准备 15
（二）进水观察与故障分析 16
（三）最后测试 17
总结 18
参考文献 19
致谢 20
引言
此论文是本人在亚智系统科技（苏州）有限公司实习期间，在外企的负责老师和学校指导老师的指导下做出来的。进水及排水管路是玻璃清洗机得以清洗玻璃的关键回路与命脉。当清洗机试车前，必须要对其进行专门且有效的进水及排水管路的装配。这样可以方便试车时及时的加水清洗和废水的排放。在当今社会，人们对于手机，电脑，平板等这些在生产时需要进行玻璃清洗的设备的需求量，越来越大时，清洗机也越来越热销。这就要求我们在装配过程中不仅要正常装配，还要提高装配的效率，为公司提高经济效益。装配易学难精，需要较强的动手能力，下面就开始来介绍如何装配玻璃清洗机进水与排水管路，以及中间的注意事项和补救措施。
一、管路方案分析
（一）清洗机设备选型（工令）
惠科案：F16—2435（如图11所示
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
）及F16—2432（如图12所示）
F162435介绍：这种机型属于大型清洗机，用于大规模清洗整块或单块平板玻璃，清洗玻璃时需要滚轮倾斜，排水量和进水量都比较大，对于装配工艺要求比较高，其中对于排水管路装配要求更高，需要很严谨的装配操作。
图11为管路装配完成后的F162435机型
F162432介绍：这种机型属于中型清洗机，主要用于清洗单块平板玻璃，玻璃清洗时只需要将输送滚轮平直放置就可以进行，它的排水口多而小，故排水压力较F162435更小一些，两者使用的排水管路的装配手法也不同。
图12为管路装配完成后的F162432机型
尽管两者排水管装配不一，但由于在厂内二者都是靠泵浦进水，所以使用的进水管路装配方法是相同的。
（二）管路功能介绍
这两种机型管路的功能是一样的，只是由于进排水量的不同造成装配的方法不一。
排水管路：排水管路一般分为一般排水，纯水滤罐排水，酸（或碱）洗槽排水，DIW（去离子水清洗）槽排水这几类。所做排水管路就是将这几种排水管路连接在一起形成一个总的排水管道。但由于所做的清洗机型号不同，所做的排水管路差别很大。排水管路的设计最为复杂，也是管路设计中的重中之重。
进水管路：进水管路相对很简单，就是将进水的塑料软管与清洗机进水口连接起来。但由于进水软管型号单一，可能会与有些机台进水口产生冲突。进水管路不受机型的影响，所有的清洗机的进水管路设计大都相同，后面会合并介绍。
（三）制作过程中的注意事项
首先在所有工作进行之前都要先佩戴防割手套，以防手指被割伤或被沾染铁屑。工作进行时要严格按照SOP（规范使用说明书），不懂的地方要及时查阅，以免产生工伤。 工作过程中会用到许多的工具，比如在用到台式切割机（如图13所示）时要佩戴护目镜，同时手摇尽量远离中心切割点，千万要小心使用。
图13为台式切割机
在用到焊枪（如图14所示）时要先预热，这段时间要避免触碰到焊枪加热区，焊枪喷嘴要对准没有人或器材的方向，避免烧伤他人。在管路装配时需要进行打胶处理，打胶之前要佩戴口罩，打胶时如果遇到由令或球阀，在配置是需要注意拆开配置，不可使胶水将由令及球阀活动部分粘合，在胶水全干后再将拆出的部件复位。配管过程中，在排水管路配置时要将管路倾斜，避免管路内部积水。
图14为焊接塑料所用焊枪
二、排水管路的装配
（一）F16—2435排水管路装配
1．排水管路选材及配管前准备
选材上：因为试车实在厂内，而且试车时所用清洗剂都为纯水，不会涉及到酸碱，本着成本最优一般选用管口的直径为40毫米普通PVC管（如图21所示）。
图21为普通PVC管
备料时：可根据生产指示令查看排水口的数目和尺寸大小来选用合适的弯头数和三通数量以及管子的大小规格。此机型的的管子、弯头（如图22所示）和三通（如图23所示）的材质都选用普通PVC材质，管口的直径为50毫米。此清洗机共有15个排水口，需要17个弯头，14个三通。
图22为普通PVC材质
图23为普通PVC材质
此排水管路的模型（如图24所示）：从每节排水口出来的管件水平接弯头，然后弯头向下接第二个管件，第二个管件接三通或弯头。此机型为大型清洗机要接两个排水道，因此从最中间的左右两个排水口分别作为左右两边的第一的排水口，第一个排水口的第二个管件下接弯头，其他的下接三通方便串联，每节排水口串联在一个最底面总的排水管上后，总排水管出口处再接软质的塑料排水管，排水管口接至下水道。
配管前材料的预备：因为此种机型为单直排式，所以可以一节一节地装配，所以配管前一定要先把每一节之间的尺寸用直尺量好，用裁管器（如图25所示）将管路裁剪好，每节之间的具体尺寸以其中一节三通的基底到另一节三通之间的基底（管路可插入的最大深度）的尺寸就可以，管路裁剪时要根据
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