弹簧机改良设计
弹簧机改良设计[20191213133147]
摘 要
弹簧是一种工业元件，许多产品都有弹簧的存在。弹簧机是生产弹簧的设备，弹簧机的种类和质量直接决定了弹簧的种类和质量。随着技术和设计中人的重要性的提高，对弹簧机改良的呼声也越来越大。
本文首先介绍了专业设备的概况，从中引出弹簧机的概念。然后概述了弹簧机的发展由来，并从弹簧机的结构组成、维修保养、分类、市场状况等方面进行深入的调查研究。弹簧机的地区差异显著，不同地区弹簧机的水平与档次差距很大，并以此为关键点按地区分类研究了弹簧机的发展趋势。同时，根据使用者和销售者的采访和网上的调研定位弹簧机的改良点，运用改良设计流程和方法，对部分结构进行人机分析和界面设计，并且运用模块化设计方法对弹簧机进行了一个初步的设想。最后，通过绘制草图方案并确定改良方案，进行三维建模和模型的制作，完成整个改良设计过程。
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关键字:弹簧机；人机工程；模块化设计；改良设计
目 录
摘要 I
ABSTRACT II
目 录 III
第1章 绪论 1
1.1 课题背景及分析 1
1.2 课题的目的 3
1.3 本章小结 4
第2章 专用设备介绍与弹簧机的概况 5
2.1 专用设备的概述 5
2.2 弹簧机的发展与简介 5
2.3 弹簧机的分类 6
2.4 弹簧机的市场调查与分析 8
2.5 本章小结 10
第3章 改良设计理论研究与设计分析 11
3.1 改良设计理论的研究与应用 11
3.1.1 改良原型 11
3.1.2 改良点的定位分析 13
3.1.3 改良方向的定位分析 15
3.1.4 改良设计方法 17
3.1.5 弹簧机的色彩与表面处理 18
3.2 专用设备的人机分析 19
3.3 产品品模块化设计理论的研究 22
3.4 本章小结 22
第4章 弹簧机的改良设计方案 24
4.1 改良设计草图提案 24
4.2 二维效果图提案 29
4.3 最终改良方案 31
4.3.1 最终方案分析 31
4.3.2 细节与尺寸 32
4.3.3 使用流程与配色方案 34
4.3.4 排版 38
4.4 本章小结 40
总结 41
参考文献 42
致谢 44
图附录 45
表附录 46
第1章 绪论
1.1课题背景及分析
弹簧机一种专业机械设备。顾名思义，弹簧机是生产弹簧的机械设备。弹簧在生活中很常见，从打火机到汽车，在工业领域无不有弹簧存在。弹簧是工业体系中的一个重要原件，不仅被大量地使用，而且有很多种类。对于弹簧的制作工艺，从一开始的手工制作，逐步走向万能化和自动化。大致历程如下：
图1.1弹簧机地区发展图
随着弹簧机从德国、日本扩散到世界各地，自身也在不断的发展。由一开始单一的弹簧机发展到压簧机、蛇簧机、扭簧机、线材成型机、万能弹簧机等各种机型；各种生产弹簧机的企业也如雨后春笋不断出现，一开始的德国企业WAFIOS、日本的ITAYA到EN、HERDON等企业，都在分抢弹簧机市场。弹簧机的先进与否，决定了弹簧的先进与否，进而影响到产品甚至国家的工业发展水平。弹簧机的种类空前丰富，弹簧机的市场竞争也及其激烈。
国内的弹簧机起步是比较晚的，最早的机型主要是模仿台湾东北企业原始机型和洛阳机。而这个时候，欧美、日本等地区已经凭借多年的技术积累，已经研发出多种机型，在技术稳定性、精度、多样性、自动化程度等等都远远超出国内水平。弹簧机在中国的发展道路异常艰辛，国内的弹簧机缺乏核心技术的支持，工业基础与水平和外面也相差了很大一截，所以往往是对外面的进行抄袭与模仿，造型简单粗糙，设备稳定性差，生产出来的弹簧质量差、种类少，只能针对低端市场，以廉价为卖点。国内弹簧机要想发展进步，不仅需要国内技术的自我创新，更需要国外技术的学习与引进。
但是无论在欧美、日本还是国内的弹簧机，至今都存在很多需要解决或者改善的问题，比如：
表1.1 弹簧机普遍存在的问题
序号 弹簧机现存的问题
01 进料口太过简单且没有保护措施
02 出料口缺乏配套的分装设备
03 维修比较困难
04 颜色过于单调
05 表面太过粗糙
这些普遍存在的问题都将成为这次课题需要考虑的地方。结合弹簧机对其进行研究和分析，运用改良设计方法进行改善。改良设计是产品设计中常用的方法之一，是对现有产品所存在的功能、结构或其他方面的缺点进行搜集和分析，然后运用一些方法对缺陷做出合理的改动，最后得到一个新的产品，但是新产品沿用了原产品的主体功能和外形。在改良设计中有许多成功的案例，比如说：现代机床的发展更新就是一个不断继续改良的过程，从一开始需要人工加工的普通机床到现在只要电脑操作就可以完成的数控机床；过去自行车的停车架是个方形铁架，需要抬起自行车才能放下来，而现在只是一根铁架，直接用脚踩下去就行了，方便了很多。所以，对于弹簧机的这些问题，首先进行分析背后可能的原因，如下表：
表1.2 对弹簧机问题的分析
序号 对问题的分析
01 没有考虑到铁丝是有铁屑和其他垃圾附着的
02 操作流程没有考虑到
03 在制造的时候没有彻底的分析使用过程
04 设计的时候对人的因素考虑较少
05 这是加工方面的问题，减少表面粗糙度会增加成本
分析完之后发现大部分问题是由于在设计和制造的过程中缺少对人的因素的考虑，其它是为了减少成本或者没有考虑到生活的一些细节问题。人的因素牵扯到21世纪一个主流的设计--人性化设计。人性化设计是在设计的时候更多的考虑到人的因素，比如人的使用方式、人的情感、人的使用感受、人的舒适度等等，以人为设计宗旨的一种设计方法。随着物质生活的丰富和生活水平的提高，人们在购买产品的时候更多地关注使用产品的过程，而不是像以前去适应产品。人的产品使用观的改变进而反馈给市场，进而引起产品的创新或者改良。弹簧机在以前的情况下可能是合理的，因为工人会去适应它的使用方式。而现在，弹簧机可能会变得格格不入，因为工人会更多地发现在使用过程中不舒服的地方，这些地方通过市场反馈使生产厂家对其进行改良。在对上述问题进行分析之后，提出可能的解决方案，如下表：
表1.3 弹簧机问题的解决方案
序号 解决方案
01 可以采用一些保护的设备
02 设计相应的分装设备，或者与弹簧机合为一体
03 改良为可拆卸或可移动的装备
04 进行合理的配色方案设计
05 在表面做相应的处理
改良过程是产品由缺陷到不断完善的过程。随着时代的进步，弹簧机的技术在不断更新，同时不合理的地方也在不断地出现，现在的弹簧机在人性化设计主流面前迫切需要改良。它不仅在欧美、日本等地区很需要，对于国内赶上时代步伐，增强自我创新也是至关重要的。
1.2课题的目的
本次课题针对现在弹簧机所存在问题和缺陷进行采访并搜集，统计数据之后进行结构、色彩、市场等方面的分析，并研究弹簧机的发展趋势，结合人机工程学的分析与处理，按照改良设计的流程、理论和方法，符合人性化设计的基本理念并作出改进方案，做出一款符合弹簧机发展趋势的改良弹簧机。这是技术革新与积累所需要的，也是人类社会发展一定程度的产物，是人性化设计所要求的。这次的改良设计更加考虑欧美、日本等先进的弹簧所缺乏的人机分析与产品美感，并主要解决以下问题：
①.弹簧机所存在的部分人机问题。②.操作和显示界面的一些设计。③.设备的造型与配色问题，让弹簧机不再变得呆板冷漠。④.细节问题。
1.3本章小结
本章在工业背景下介绍了弹簧的重要性以及弹簧机在制造弹簧的作用，分析了国内外弹簧机的发展情况。并且以多个国家所制作的弹簧机共有的问题和当代所需的人机与人性化角度，说明弹簧机改良的必要性与重要性，并简单说明了弹簧机改良的目的与主要问题。
第2章 专用设备概况与弹簧机的简介
2.1专用设备的概述
机械设备是可以通过一系列装置组合并完成一定机械任务的机器。它的种类繁多，分类复杂。在此所提及的弹簧机属于专业设备，与广义的机械设备略有不同。
专用设备是指专门针对某一种或一类对象，实现一项或几项功能的机械设备。一般的机械设备针对的对象比较多，实现的功能也比较多。但是专用设备针对性强，效率高，适合于单品种的大批量加工，如蛇簧机就是专门用来生产蛇簧的，不能生产其他种类的弹簧。专用设备可以分为标准型专用设备和定制专用设备。标准型专用设备一般指较常见且功能明确的专用设备，如自动化弹簧装配机、自动打螺钉机等；定制专用设备通常指特殊需要且使用者或使用目的具有唯一性而特地制作的专用设备，比如猎枪厂对某一产品特别定制的喷砂设备。
图2.1特别定制的喷砂设备
2.2弹簧机的发展与简介
弹簧机是一种标准型专用设备，是指专门生产弹簧的机械设备。一般的弹簧机都是由主机和控制部分两部分组成的。主机部分包括机身、操控装置、校直机构、切断机构等，用于完成对弹簧的加工。控制部分可分为机械型的电气控制装置和数控型控制器装置，用于电脑控制或机械控制弹簧线材的加工程序，从而生产出不同类型的弹簧。但是由于数控技术的不断发展，市场逐渐淘汰机械弹簧机，以数控型电脑弹簧机为发展趋势。
弹簧机的由来和演变随着弹簧的生产和演变而变化的。弹簧是有弹性材料制成的，一般是弹簧钢。原始的弹簧采用手工绕制，但是效率低、质量差。工业革命之后，手工绕制的弹簧无法跟上工业的脚步，逐渐被市场淘汰。为了解决弹簧的质量问题，德国等工业基础良好的国家开始出现了第一批生产弹簧设备的企业。于是，弹簧机开始出现，并迅速被投入工厂里进行弹簧生产。
弹簧机在不同地区的发展不同。19世纪德国生产的弹簧机迅速传到欧洲的其他国家，推动了欧洲地区弹簧机的发展，并依靠先进的技术成为弹簧机市场的领头羊。到了19世纪四五十年代，日本也凭借自己在精密技术方面的优势在弹簧机领域占有一席之地。日本的发展对亚洲产生了一定的影响。19世纪六七十年代，台湾成为东亚最先引入弹簧机的地区，并通过自主创新取得相关方面的专利之后，大力发展万能机，形成自己的特色。同时迅速过渡到中国市场。由于工业水平的限制，国内的弹簧机一直针对于低端市场。
2.3弹簧机的分类
现在的弹簧机已经发展成很多种类，有压簧机、蛇簧机、万能机等等。通过网上的搜集和整理，首先对于市场上的弹簧机按照功能特点进行分类，具体分类如表格所示：
表2.1 功能特点弹簧机分类表
名称 图片 简介
压簧机 主要用于生产压缩弹簧，分为传统机械压簧机和电脑压簧机。电脑压簧机还能生产直形簧、宝塔簧，完成线材成型等。
拉簧机 主要用于生产拉伸弹簧，还可以生产锥形弹簧、安全弹簧等。
续表2.1 功能特点弹簧机分类表
蛇簧机 专门用于生产蛇形簧，不能生产其他种类的弹簧，属于一种专用设备
扭簧机 用于生产制锁、电脑周边、运动器材所需的扭簧， 也可以完成异形线圈的成型
卷簧机 适用于生产卷簧，同时可以生产花式簧、矩形簧等异型簧
磨簧机 用于干式磨削压缩弹簧，可以实现渐近式磨削和压入式磨削
万能机 可以完成挤压、冲压、成型等多项运动，电脑控制数据并可以生产拉簧、扭簧等多种弹簧，及多种功能为一体
续表2.1 功能特点弹簧机分类表
线成型机 适用于汽车、摩托车、飞机、工业设备等的线材成形产品
在上述分类中，蛇簧机和扭簧机也属于专用弹簧机，只能生产单一种类的弹簧；而万能机属于多种功能结合在一起的弹簧机，可以生产很多种弹簧，是弹簧机发展的趋势之一。
除了按照功能特点进行分类之外，还可以对弹簧机进行驱动方式的分类，表格如下：
表2.2 驱动方式弹簧机分类表
分类 介绍
半自动式 需要人工参与弹簧的生产过程，需要人工送料、卷线和暂停弹簧等生产过程
自动式 弹簧的生产过程完全自动，但是需要人参与送料、换刀等过程，不能通过电脑控制弹簧的参数
数控式 采用NC数控技术参与弹簧的生产，可以通过电脑控制弹簧参数
全电脑控制式 使用CNC数控技术参与弹簧的生产，数控技术更加先进
摘 要
弹簧是一种工业元件，许多产品都有弹簧的存在。弹簧机是生产弹簧的设备，弹簧机的种类和质量直接决定了弹簧的种类和质量。随着技术和设计中人的重要性的提高，对弹簧机改良的呼声也越来越大。
本文首先介绍了专业设备的概况，从中引出弹簧机的概念。然后概述了弹簧机的发展由来，并从弹簧机的结构组成、维修保养、分类、市场状况等方面进行深入的调查研究。弹簧机的地区差异显著，不同地区弹簧机的水平与档次差距很大，并以此为关键点按地区分类研究了弹簧机的发展趋势。同时，根据使用者和销售者的采访和网上的调研定位弹簧机的改良点，运用改良设计流程和方法，对部分结构进行人机分析和界面设计，并且运用模块化设计方法对弹簧机进行了一个初步的设想。最后，通过绘制草图方案并确定改良方案，进行三维建模和模型的制作，完成整个改良设计过程。
查看完整论文请+Q: 351916072
关键字:弹簧机；人机工程；模块化设计；改良设计
目 录
摘要 I
ABSTRACT II
目 录 III
第1章 绪论 1
1.1 课题背景及分析 1
1.2 课题的目的 3
1.3 本章小结 4
第2章 专用设备介绍与弹簧机的概况 5
2.1 专用设备的概述 5
2.2 弹簧机的发展与简介 5
2.3 弹簧机的分类 6
2.4 弹簧机的市场调查与分析 8
2.5 本章小结 10
第3章 改良设计理论研究与设计分析 11
3.1 改良设计理论的研究与应用 11
3.1.1 改良原型 11
3.1.2 改良点的定位分析 13
3.1.3 改良方向的定位分析 15
3.1.4 改良设计方法 17
3.1.5 弹簧机的色彩与表面处理 18
3.2 专用设备的人机分析 19
3.3 产品品模块化设计理论的研究 22
3.4 本章小结 22
第4章 弹簧机的改良设计方案 24
4.1 改良设计草图提案 24
4.2 二维效果图提案 29
4.3 最终改良方案 31
4.3.1 最终方案分析 31
4.3.2 细节与尺寸 32
4.3.3 使用流程与配色方案 34
4.3.4 排版 38
4.4 本章小结 40
总结 41
参考文献 42
致谢 44
图附录 45
表附录 46
第1章 绪论
1.1课题背景及分析
弹簧机一种专业机械设备。顾名思义，弹簧机是生产弹簧的机械设备。弹簧在生活中很常见，从打火机到汽车，在工业领域无不有弹簧存在。弹簧是工业体系中的一个重要原件，不仅被大量地使用，而且有很多种类。对于弹簧的制作工艺，从一开始的手工制作，逐步走向万能化和自动化。大致历程如下：
图1.1弹簧机地区发展图
随着弹簧机从德国、日本扩散到世界各地，自身也在不断的发展。由一开始单一的弹簧机发展到压簧机、蛇簧机、扭簧机、线材成型机、万能弹簧机等各种机型；各种生产弹簧机的企业也如雨后春笋不断出现，一开始的德国企业WAFIOS、日本的ITAYA到EN、HERDON等企业，都在分抢弹簧机市场。弹簧机的先进与否，决定了弹簧的先进与否，进而影响到产品甚至国家的工业发展水平。弹簧机的种类空前丰富，弹簧机的市场竞争也及其激烈。
国内的弹簧机起步是比较晚的，最早的机型主要是模仿台湾东北企业原始机型和洛阳机。而这个时候，欧美、日本等地区已经凭借多年的技术积累，已经研发出多种机型，在技术稳定性、精度、多样性、自动化程度等等都远远超出国内水平。弹簧机在中国的发展道路异常艰辛，国内的弹簧机缺乏核心技术的支持，工业基础与水平和外面也相差了很大一截，所以往往是对外面的进行抄袭与模仿，造型简单粗糙，设备稳定性差，生产出来的弹簧质量差、种类少，只能针对低端市场，以廉价为卖点。国内弹簧机要想发展进步，不仅需要国内技术的自我创新，更需要国外技术的学习与引进。
但是无论在欧美、日本还是国内的弹簧机，至今都存在很多需要解决或者改善的问题，比如：
表1.1 弹簧机普遍存在的问题
序号 弹簧机现存的问题
01 进料口太过简单且没有保护措施
02 出料口缺乏配套的分装设备
03 维修比较困难
04 颜色过于单调
05 表面太过粗糙
这些普遍存在的问题都将成为这次课题需要考虑的地方。结合弹簧机对其进行研究和分析，运用改良设计方法进行改善。改良设计是产品设计中常用的方法之一，是对现有产品所存在的功能、结构或其他方面的缺点进行搜集和分析，然后运用一些方法对缺陷做出合理的改动，最后得到一个新的产品，但是新产品沿用了原产品的主体功能和外形。在改良设计中有许多成功的案例，比如说：现代机床的发展更新就是一个不断继续改良的过程，从一开始需要人工加工的普通机床到现在只要电脑操作就可以完成的数控机床；过去自行车的停车架是个方形铁架，需要抬起自行车才能放下来，而现在只是一根铁架，直接用脚踩下去就行了，方便了很多。所以，对于弹簧机的这些问题，首先进行分析背后可能的原因，如下表：
表1.2 对弹簧机问题的分析
序号 对问题的分析
01 没有考虑到铁丝是有铁屑和其他垃圾附着的
02 操作流程没有考虑到
03 在制造的时候没有彻底的分析使用过程
04 设计的时候对人的因素考虑较少
05 这是加工方面的问题，减少表面粗糙度会增加成本
分析完之后发现大部分问题是由于在设计和制造的过程中缺少对人的因素的考虑，其它是为了减少成本或者没有考虑到生活的一些细节问题。人的因素牵扯到21世纪一个主流的设计--人性化设计。人性化设计是在设计的时候更多的考虑到人的因素，比如人的使用方式、人的情感、人的使用感受、人的舒适度等等，以人为设计宗旨的一种设计方法。随着物质生活的丰富和生活水平的提高，人们在购买产品的时候更多地关注使用产品的过程，而不是像以前去适应产品。人的产品使用观的改变进而反馈给市场，进而引起产品的创新或者改良。弹簧机在以前的情况下可能是合理的，因为工人会去适应它的使用方式。而现在，弹簧机可能会变得格格不入，因为工人会更多地发现在使用过程中不舒服的地方，这些地方通过市场反馈使生产厂家对其进行改良。在对上述问题进行分析之后，提出可能的解决方案，如下表：
表1.3 弹簧机问题的解决方案
序号 解决方案
01 可以采用一些保护的设备
02 设计相应的分装设备，或者与弹簧机合为一体
03 改良为可拆卸或可移动的装备
04 进行合理的配色方案设计
05 在表面做相应的处理
改良过程是产品由缺陷到不断完善的过程。随着时代的进步，弹簧机的技术在不断更新，同时不合理的地方也在不断地出现，现在的弹簧机在人性化设计主流面前迫切需要改良。它不仅在欧美、日本等地区很需要，对于国内赶上时代步伐，增强自我创新也是至关重要的。
1.2课题的目的
本次课题针对现在弹簧机所存在问题和缺陷进行采访并搜集，统计数据之后进行结构、色彩、市场等方面的分析，并研究弹簧机的发展趋势，结合人机工程学的分析与处理，按照改良设计的流程、理论和方法，符合人性化设计的基本理念并作出改进方案，做出一款符合弹簧机发展趋势的改良弹簧机。这是技术革新与积累所需要的，也是人类社会发展一定程度的产物，是人性化设计所要求的。这次的改良设计更加考虑欧美、日本等先进的弹簧所缺乏的人机分析与产品美感，并主要解决以下问题：
①.弹簧机所存在的部分人机问题。②.操作和显示界面的一些设计。③.设备的造型与配色问题，让弹簧机不再变得呆板冷漠。④.细节问题。
1.3本章小结
本章在工业背景下介绍了弹簧的重要性以及弹簧机在制造弹簧的作用，分析了国内外弹簧机的发展情况。并且以多个国家所制作的弹簧机共有的问题和当代所需的人机与人性化角度，说明弹簧机改良的必要性与重要性，并简单说明了弹簧机改良的目的与主要问题。
第2章 专用设备概况与弹簧机的简介
2.1专用设备的概述
机械设备是可以通过一系列装置组合并完成一定机械任务的机器。它的种类繁多，分类复杂。在此所提及的弹簧机属于专业设备，与广义的机械设备略有不同。
专用设备是指专门针对某一种或一类对象，实现一项或几项功能的机械设备。一般的机械设备针对的对象比较多，实现的功能也比较多。但是专用设备针对性强，效率高，适合于单品种的大批量加工，如蛇簧机就是专门用来生产蛇簧的，不能生产其他种类的弹簧。专用设备可以分为标准型专用设备和定制专用设备。标准型专用设备一般指较常见且功能明确的专用设备，如自动化弹簧装配机、自动打螺钉机等；定制专用设备通常指特殊需要且使用者或使用目的具有唯一性而特地制作的专用设备，比如猎枪厂对某一产品特别定制的喷砂设备。
图2.1特别定制的喷砂设备
2.2弹簧机的发展与简介
弹簧机是一种标准型专用设备，是指专门生产弹簧的机械设备。一般的弹簧机都是由主机和控制部分两部分组成的。主机部分包括机身、操控装置、校直机构、切断机构等，用于完成对弹簧的加工。控制部分可分为机械型的电气控制装置和数控型控制器装置，用于电脑控制或机械控制弹簧线材的加工程序，从而生产出不同类型的弹簧。但是由于数控技术的不断发展，市场逐渐淘汰机械弹簧机，以数控型电脑弹簧机为发展趋势。
弹簧机的由来和演变随着弹簧的生产和演变而变化的。弹簧是有弹性材料制成的，一般是弹簧钢。原始的弹簧采用手工绕制，但是效率低、质量差。工业革命之后，手工绕制的弹簧无法跟上工业的脚步，逐渐被市场淘汰。为了解决弹簧的质量问题，德国等工业基础良好的国家开始出现了第一批生产弹簧设备的企业。于是，弹簧机开始出现，并迅速被投入工厂里进行弹簧生产。
弹簧机在不同地区的发展不同。19世纪德国生产的弹簧机迅速传到欧洲的其他国家，推动了欧洲地区弹簧机的发展，并依靠先进的技术成为弹簧机市场的领头羊。到了19世纪四五十年代，日本也凭借自己在精密技术方面的优势在弹簧机领域占有一席之地。日本的发展对亚洲产生了一定的影响。19世纪六七十年代，台湾成为东亚最先引入弹簧机的地区，并通过自主创新取得相关方面的专利之后，大力发展万能机，形成自己的特色。同时迅速过渡到中国市场。由于工业水平的限制，国内的弹簧机一直针对于低端市场。
2.3弹簧机的分类
现在的弹簧机已经发展成很多种类，有压簧机、蛇簧机、万能机等等。通过网上的搜集和整理，首先对于市场上的弹簧机按照功能特点进行分类，具体分类如表格所示：
表2.1 功能特点弹簧机分类表
名称 图片 简介
压簧机 主要用于生产压缩弹簧，分为传统机械压簧机和电脑压簧机。电脑压簧机还能生产直形簧、宝塔簧，完成线材成型等。
拉簧机 主要用于生产拉伸弹簧，还可以生产锥形弹簧、安全弹簧等。
续表2.1 功能特点弹簧机分类表
蛇簧机 专门用于生产蛇形簧，不能生产其他种类的弹簧，属于一种专用设备
扭簧机 用于生产制锁、电脑周边、运动器材所需的扭簧， 也可以完成异形线圈的成型
卷簧机 适用于生产卷簧，同时可以生产花式簧、矩形簧等异型簧
磨簧机 用于干式磨削压缩弹簧，可以实现渐近式磨削和压入式磨削
万能机 可以完成挤压、冲压、成型等多项运动，电脑控制数据并可以生产拉簧、扭簧等多种弹簧，及多种功能为一体
续表2.1 功能特点弹簧机分类表
线成型机 适用于汽车、摩托车、飞机、工业设备等的线材成形产品
在上述分类中，蛇簧机和扭簧机也属于专用弹簧机，只能生产单一种类的弹簧；而万能机属于多种功能结合在一起的弹簧机，可以生产很多种弹簧，是弹簧机发展的趋势之一。
除了按照功能特点进行分类之外，还可以对弹簧机进行驱动方式的分类，表格如下：
表2.2 驱动方式弹簧机分类表
分类 介绍
半自动式 需要人工参与弹簧的生产过程，需要人工送料、卷线和暂停弹簧等生产过程
自动式 弹簧的生产过程完全自动，但是需要人参与送料、换刀等过程，不能通过电脑控制弹簧的参数
数控式 采用NC数控技术参与弹簧的生产，可以通过电脑控制弹簧参数
全电脑控制式 使用CNC数控技术参与弹簧的生产，数控技术更加先进
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