yzf4高压截止阀阀盖零件的数控加工(附件)【字数：5429】
YZF4高压截止阀的阀盖是一个不锈钢柱体，在日常使用中适用于高温高压环境，对精度要求较高。此类产品在车加工中代表性较强。论文中，首先分析了产品图纸，然后运用UG软件，对阀盖零件进行三维建模设计，紧接着对阀盖的数控加工工艺进行分析和设计，选用合适的机床、刀具、夹具和工序安排等，再以分析结果对三维模型进行CAM编程和仿真加工，最后描述零件的实际加工步骤。
目录
引言 1
一、阀盖的图纸分析 2
（一）阀盖的尺寸和结构 2
（二）阀盖的技术要求 3
二、阀盖的三维设计 3
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 3
三、阀盖的加工设备 9
四、阀盖加工的装夹 10
五、刀具的选用 11
六、阀盖加工的工序分析 11
七、CAM编程与仿真加工 12
（一）设置参数 12
（二）创建刀具 14
（三）编程和仿真加工过程 14
八、实际加工 20
（一）工件测量 20
（二）加工完成后的成品 21
总结 22
致谢 23
参考文献 24
引言
数字控制机床（简称数控机床）汇总了全自动化控制、计算机技术、精密测量技术等先进技术。数控机床的主要特点有传动链短、加工精度高、生产效率高、主轴箱简单、结构简化、冷却充足、安全系数高、劳动强度低等。在大批量高精度生产中，已基本取代普通机床。
内螺纹截止阀的阀盖是一个不锈钢柱体，在日常使用中适用于高温高压环境，对精度要求较高。此类产品在车加工中有代表性较强。可以更好地巩固我们在学校学习的知识。因此，我选择阀盖的数控加工作为我的毕业设计课题进行研究。
一、阀盖的图纸分析
（一）阀盖的尺寸和结构
阀盖的零件图如图11所示。
图11 阀盖的图纸
该零件为轴套类零件，由曲面、平面、通孔、螺纹孔和螺纹构成。上半部分是深度为25mm直径为16mm的孔，螺纹深度为12mm外径为23.5mm；中间部分为27 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
*27六方钢，不需进行车加工；下半部分为深度为15.5mm直径为13mm的孔，外螺纹M20。阀盖尺寸精度、表面粗糙度要求较高，内外轮廓形状相对简单。 采用304不锈钢材料，具有优良的不锈耐腐蚀性能，耐高温性能较好，一般适用于温度极限小于650摄氏度的环境。
（二）阀盖的技术要求
阀盖是轴套类零件，图纸上的技术要求如下所示：
1.未标注的尺寸公差按照GB/T1804M级；
2.碳钢件表面发兰或镀锌；
3.锐角倒钝。
二、阀盖的三维设计
（一）三维建模的总步骤
阀盖的具体结构可由分析图纸得出：该零件是由圆柱、孔、六边形柱体、螺纹等特征组合而成。三维建模设计可使用SIMENS NX10.0 UG软件。图21为阀盖零件产品三维设计的总体步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立阀盖零件的文件
先打开UGNX10.0，在“文件”菜单下点击“新建”后弹出新建文件对话框。点击选择模型，单位就使用毫米。在“文件名”的文本框中输入文件名：阀盖。选择好文件的存放位置后点击“确定”进入建模。点击草图命令，选择 “xy”平面，以坐标原点为起点，画阀盖的轮廓模型草图，最后输入相应的约束参数并完成草图，如图22所示。
图22 创建的轮廓草图
2.拉伸六边形实体
在工具栏中点击拉伸命令，选择准备拉伸的边界曲线，选择X轴正方向为指定矢量，拉伸开始选择值，值为0；结束距离选择值，值为12，布尔选择无，点击确定，完成得到六边形柱体，如图23所示。
图23 拉伸六边形柱体
3.拉伸创建圆柱体
由步骤1中已经创建的草图，方法与步骤2相同，创建拉伸柱体特征，如图24所示为拉伸结果图。
图24 拉伸创建圆柱体
4.求和
利用求和命令将步骤2步骤3中所拉伸的体合并为一个整体，选择体，点击确定，完成合并。如图25所示。
图25 求和
5.简单孔的创建
在命令栏中选择点击孔命令，孔类型选择常规孔，孔的方向选择垂直于面，指定圆的中心点，形状选择简单孔，输入尺寸深度为15.5mm，直径为13mm，选择体，布尔运算无，点击确定。如图26所示。
图26 创建简单孔
6.创建草图
在工具栏中点击草图创建草图，选择“XY”平面，在该平面上创建草图。作直径为23.5mm的圆。如图27所示。
图27 创建草图
7.拉伸圆柱体
在工具栏上选择点击拉伸，选择步骤6中所作的圆，开始距离选择值，值为0mm，结束距离选择值，值为19mm，布尔运算选择求和，如图28所示。
图28 拉伸圆柱体
8.创建孔特征
选择孔命令，选择类型为螺纹孔指定点点击选择柱体的圆心，孔的方向垂直于面，螺纹尺寸大小径向进刀0.75，选择M18×2.5,深度类型为定制，螺纹深度为12mm，旋向为右旋，深度限制为值，深度为25mm，布尔运算选择求差。如图29所示
图29 创建孔特征
9.拉伸创建通孔
在工具栏中选择拉伸命令，选择已创建的草图，方向为Z轴正方向，拉伸开始距离选择值，值为0mm，结束距离选择值，值为2.5mm，布尔运算求差，拉伸结果如图210所示。
图210 创建通孔
10.创建倒斜角1
目录
引言 1
一、阀盖的图纸分析 2
（一）阀盖的尺寸和结构 2
（二）阀盖的技术要求 3
二、阀盖的三维设计 3
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 3
三、阀盖的加工设备 9
四、阀盖加工的装夹 10
五、刀具的选用 11
六、阀盖加工的工序分析 11
七、CAM编程与仿真加工 12
（一）设置参数 12
（二）创建刀具 14
（三）编程和仿真加工过程 14
八、实际加工 20
（一）工件测量 20
（二）加工完成后的成品 21
总结 22
致谢 23
参考文献 24
引言
数字控制机床（简称数控机床）汇总了全自动化控制、计算机技术、精密测量技术等先进技术。数控机床的主要特点有传动链短、加工精度高、生产效率高、主轴箱简单、结构简化、冷却充足、安全系数高、劳动强度低等。在大批量高精度生产中，已基本取代普通机床。
内螺纹截止阀的阀盖是一个不锈钢柱体，在日常使用中适用于高温高压环境，对精度要求较高。此类产品在车加工中有代表性较强。可以更好地巩固我们在学校学习的知识。因此，我选择阀盖的数控加工作为我的毕业设计课题进行研究。
一、阀盖的图纸分析
（一）阀盖的尺寸和结构
阀盖的零件图如图11所示。
图11 阀盖的图纸
该零件为轴套类零件，由曲面、平面、通孔、螺纹孔和螺纹构成。上半部分是深度为25mm直径为16mm的孔，螺纹深度为12mm外径为23.5mm；中间部分为27 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
*27六方钢，不需进行车加工；下半部分为深度为15.5mm直径为13mm的孔，外螺纹M20。阀盖尺寸精度、表面粗糙度要求较高，内外轮廓形状相对简单。 采用304不锈钢材料，具有优良的不锈耐腐蚀性能，耐高温性能较好，一般适用于温度极限小于650摄氏度的环境。
（二）阀盖的技术要求
阀盖是轴套类零件，图纸上的技术要求如下所示：
1.未标注的尺寸公差按照GB/T1804M级；
2.碳钢件表面发兰或镀锌；
3.锐角倒钝。
二、阀盖的三维设计
（一）三维建模的总步骤
阀盖的具体结构可由分析图纸得出：该零件是由圆柱、孔、六边形柱体、螺纹等特征组合而成。三维建模设计可使用SIMENS NX10.0 UG软件。图21为阀盖零件产品三维设计的总体步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立阀盖零件的文件
先打开UGNX10.0，在“文件”菜单下点击“新建”后弹出新建文件对话框。点击选择模型，单位就使用毫米。在“文件名”的文本框中输入文件名：阀盖。选择好文件的存放位置后点击“确定”进入建模。点击草图命令，选择 “xy”平面，以坐标原点为起点，画阀盖的轮廓模型草图，最后输入相应的约束参数并完成草图，如图22所示。
图22 创建的轮廓草图
2.拉伸六边形实体
在工具栏中点击拉伸命令，选择准备拉伸的边界曲线，选择X轴正方向为指定矢量，拉伸开始选择值，值为0；结束距离选择值，值为12，布尔选择无，点击确定，完成得到六边形柱体，如图23所示。
图23 拉伸六边形柱体
3.拉伸创建圆柱体
由步骤1中已经创建的草图，方法与步骤2相同，创建拉伸柱体特征，如图24所示为拉伸结果图。
图24 拉伸创建圆柱体
4.求和
利用求和命令将步骤2步骤3中所拉伸的体合并为一个整体，选择体，点击确定，完成合并。如图25所示。
图25 求和
5.简单孔的创建
在命令栏中选择点击孔命令，孔类型选择常规孔，孔的方向选择垂直于面，指定圆的中心点，形状选择简单孔，输入尺寸深度为15.5mm，直径为13mm，选择体，布尔运算无，点击确定。如图26所示。
图26 创建简单孔
6.创建草图
在工具栏中点击草图创建草图，选择“XY”平面，在该平面上创建草图。作直径为23.5mm的圆。如图27所示。
图27 创建草图
7.拉伸圆柱体
在工具栏上选择点击拉伸，选择步骤6中所作的圆，开始距离选择值，值为0mm，结束距离选择值，值为19mm，布尔运算选择求和，如图28所示。
图28 拉伸圆柱体
8.创建孔特征
选择孔命令，选择类型为螺纹孔指定点点击选择柱体的圆心，孔的方向垂直于面，螺纹尺寸大小径向进刀0.75，选择M18×2.5,深度类型为定制，螺纹深度为12mm，旋向为右旋，深度限制为值，深度为25mm，布尔运算选择求差。如图29所示
图29 创建孔特征
9.拉伸创建通孔
在工具栏中选择拉伸命令，选择已创建的草图，方向为Z轴正方向，拉伸开始距离选择值，值为0mm，结束距离选择值，值为2.5mm，布尔运算求差，拉伸结果如图210所示。
图210 创建通孔
10.创建倒斜角1
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