ahk实训工件的加工工艺分析(附件)【字数：7566】
本课题以AHK实训的零件工件的加工工艺为研究对象，首先对外形和特点做简单介绍，其次使用UG软件对其进行三维设计，建立AHK实训的零件的三维模型。分析AHK实训的零件的加工工艺，包括工件的选材，合适的选择加工所需要的机械设备，工装夹具、所用刀具的选用等，使用UG软件创建AHK实训的零件的零件加工程序并进行仿真加工分析，最后使用所选加工设备完成AHK实训的零件的实际加工。
目录
目录 1
引言 1
一、AHK实训的零件的介绍 2
（一）AHK实训的零件的加工要求 2
（二）零件的简介 3
二、 车床的加工工艺分析 4
（一）机床介绍 4
（二）毛坯分析 4
（三）夹具的选用 5
（四）工件的装夹 5
（五）刀具的选择和切削用量的选择 5
（六）拟定加工工艺路线 8
三、AHK实训的零件的三维建模 15
（一）三维建模的步骤 15
（二）三维建模的具体过程 15
四、 AHK实训的零件的数控仿真加工 17
（一）创建几何体 17
（二） 创建刀具 17
（三） 车削零件外形 17
五、 零件的装配和尺寸的检验 23
参考文献 27
谢 辞 28
引言
AHK实训的零件是装配中各个件连接时所必要的部件，它可以进行配合，由于精度要求过高，所以需要零件具有较好的韧性和强度，其工件质量对零件使用寿命和性能有重要影响。本论文选用的AHK实训的零件，外形规则，且对零件表面的粗糙度要求较高，所以在加工时需要选用三爪卡盘夹住外圆面再进行加工，零件表面的螺纹孔对位置度的要求也较高，属于较复杂的工件，因此研究其数控编程和仿真加工是重要事项。
本文主要以AHK实训的零件为研究对象，结合实际加工，对AHK实训的零件进行数控加工分析。第一步先分析AHK实训的零件的零件图纸，读出零件的加工要求，再根据零件加工要求选用合适的毛坯材料，使用的加工设备和刀具，其次对AHK实训的零件建立三维模型，最后再使用UG软件对其进行数控编程和仿真加工。本篇论文 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
选自于AHK实训的零件中。本人主要作为加工人员，严格遵守学校要求来完成零件加工的每个步骤。
一、AHK实训的零件的介绍
（一）AHK实训的零件的加工要求
图11所示为AHK实训的零件的零件图，根据零件图11可知，该AHK实训的零件件1属于阶梯轴零件，零件材料采用45号钢，零件总长为84mm，最大的台阶直径为Φ58mm，其次台阶直径为Φ42f7mm，其次台阶直径为Φ32mm，其次台阶直接为Φ28f7mm，最小台阶直径为Φ24mm。最小台阶的端面一个螺纹孔，螺纹大径为Φ24mm，螺距为15mm。该零件精度等级要求最高的是中间和最右边的台阶端面，尺寸为Φ42f7和Φ28f7，其公差等级为IT7；其次是最大台阶的直径，尺寸为Φ58，公差等级为IT10。大圆柱Φ58mm该零件表面粗糙度均为Ra3.2μm，该零件需要进行调制处理，棱边要求倒钝。件2属于轴套类零件，该零件属于铝，零件总长49mm，最大的外圆尺寸为φ58f7mm，左边凸台φ37.9mm，长度为4mm，右边凸台φ52mm，长度为32mm。从左往右有一个φ32H7的内孔，φ28H7的内孔，φ30的内孔和M24X1.5的内螺纹孔。Φ37.9的圆柱的轴线相对于φ52圆柱的轴线的同轴度为0.03mm。
图11 AHK实训零件的零件图
（二）零件的简介
本文分析的对象为AHK实训的零件，主要用于装配，保证各个装配件能够稳定工作。在AHK实训的零件装配中，零件要求具有工作可靠，拆装方便，韧性高。尺寸精度要求较高，AHK实训的零件的三维建模如图12和图13所示。
图12AHK实训的零件件1
图13 AHK实训的零件件2
车床的加工工艺分析
（一）机床介绍
本课题分析的AHK实训的零件属阶梯轴零件，外轮廓为回转体，形状较简单，但内孔和小端外圆精度要求较高，选用数控车床较为合适，而零件的最大直径为Φ580mm，最大长度为84mm，因此，本课题在加工外轮廓时选择用CK6140数控车床，如图21所示。CK6140数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备方形刀塔，机床具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、圆弧和各种螺纹等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，加工精度高，操作灵活便捷，机床本身精度高，刚性大，被广泛应用于电子、汽摩配件、通信等行业。该机床最大车削直径为400mm，最大工件加工长度为750mm，主轴转速范围901800r/min无级变速，X轴行程300mm，Z轴行程680mm。
图21CK6140机床
（二）毛坯分析
该AHK实训的零件主要用于装配，保证装配件能够稳定工作，而AHK实训的零件装配件中各个零件运动较为频繁，所以要求AHK实训的零件具有较好的韧性和强度，所以本课题采用45号钢作为零件的加工材料。45钢是AHK实训的零件的常用材料，它价格便宜，经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，满足AHK实训的零件的材料特性要求，所以将45钢作为AHK实训的零件的件1的加工材料。铝容易切削所以作为件2的加工材料
AHK实训的零件的件1外形比较规则，为回转体零件，各台阶直径相差较大，且材料为45钢，故毛坯类型可选用自由锻件。由于自由锻件精度相对较低，加工余量可适当增加，根据零件的最大长度为84mm，最大直径为Φ58mm，确定毛坯大端的直径为Φ32mm，小端直径为Φ28mm，长度为10mm，毛坯如图22所示。件2也是回转类零件，不过伸出余量过大，不易切削，所以换成切削很容易的铝，减少晃动和增加内孔加工的稳定性，毛坯如图23
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一、AHK实训的零件的介绍 2
（一）AHK实训的零件的加工要求 2
（二）零件的简介 3
二、 车床的加工工艺分析 4
（一）机床介绍 4
（二）毛坯分析 4
（三）夹具的选用 5
（四）工件的装夹 5
（五）刀具的选择和切削用量的选择 5
（六）拟定加工工艺路线 8
三、AHK实训的零件的三维建模 15
（一）三维建模的步骤 15
（二）三维建模的具体过程 15
四、 AHK实训的零件的数控仿真加工 17
（一）创建几何体 17
（二） 创建刀具 17
（三） 车削零件外形 17
五、 零件的装配和尺寸的检验 23
参考文献 27
谢 辞 28
引言
AHK实训的零件是装配中各个件连接时所必要的部件，它可以进行配合，由于精度要求过高，所以需要零件具有较好的韧性和强度，其工件质量对零件使用寿命和性能有重要影响。本论文选用的AHK实训的零件，外形规则，且对零件表面的粗糙度要求较高，所以在加工时需要选用三爪卡盘夹住外圆面再进行加工，零件表面的螺纹孔对位置度的要求也较高，属于较复杂的工件，因此研究其数控编程和仿真加工是重要事项。
本文主要以AHK实训的零件为研究对象，结合实际加工，对AHK实训的零件进行数控加工分析。第一步先分析AHK实训的零件的零件图纸，读出零件的加工要求，再根据零件加工要求选用合适的毛坯材料，使用的加工设备和刀具，其次对AHK实训的零件建立三维模型，最后再使用UG软件对其进行数控编程和仿真加工。本篇论文 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
选自于AHK实训的零件中。本人主要作为加工人员，严格遵守学校要求来完成零件加工的每个步骤。
一、AHK实训的零件的介绍
（一）AHK实训的零件的加工要求
图11所示为AHK实训的零件的零件图，根据零件图11可知，该AHK实训的零件件1属于阶梯轴零件，零件材料采用45号钢，零件总长为84mm，最大的台阶直径为Φ58mm，其次台阶直径为Φ42f7mm，其次台阶直径为Φ32mm，其次台阶直接为Φ28f7mm，最小台阶直径为Φ24mm。最小台阶的端面一个螺纹孔，螺纹大径为Φ24mm，螺距为15mm。该零件精度等级要求最高的是中间和最右边的台阶端面，尺寸为Φ42f7和Φ28f7，其公差等级为IT7；其次是最大台阶的直径，尺寸为Φ58，公差等级为IT10。大圆柱Φ58mm该零件表面粗糙度均为Ra3.2μm，该零件需要进行调制处理，棱边要求倒钝。件2属于轴套类零件，该零件属于铝，零件总长49mm，最大的外圆尺寸为φ58f7mm，左边凸台φ37.9mm，长度为4mm，右边凸台φ52mm，长度为32mm。从左往右有一个φ32H7的内孔，φ28H7的内孔，φ30的内孔和M24X1.5的内螺纹孔。Φ37.9的圆柱的轴线相对于φ52圆柱的轴线的同轴度为0.03mm。
图11 AHK实训零件的零件图
（二）零件的简介
本文分析的对象为AHK实训的零件，主要用于装配，保证各个装配件能够稳定工作。在AHK实训的零件装配中，零件要求具有工作可靠，拆装方便，韧性高。尺寸精度要求较高，AHK实训的零件的三维建模如图12和图13所示。
图12AHK实训的零件件1
图13 AHK实训的零件件2
车床的加工工艺分析
（一）机床介绍
本课题分析的AHK实训的零件属阶梯轴零件，外轮廓为回转体，形状较简单，但内孔和小端外圆精度要求较高，选用数控车床较为合适，而零件的最大直径为Φ580mm，最大长度为84mm，因此，本课题在加工外轮廓时选择用CK6140数控车床，如图21所示。CK6140数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备方形刀塔，机床具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、圆弧和各种螺纹等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，加工精度高，操作灵活便捷，机床本身精度高，刚性大，被广泛应用于电子、汽摩配件、通信等行业。该机床最大车削直径为400mm，最大工件加工长度为750mm，主轴转速范围901800r/min无级变速，X轴行程300mm，Z轴行程680mm。
图21CK6140机床
（二）毛坯分析
该AHK实训的零件主要用于装配，保证装配件能够稳定工作，而AHK实训的零件装配件中各个零件运动较为频繁，所以要求AHK实训的零件具有较好的韧性和强度，所以本课题采用45号钢作为零件的加工材料。45钢是AHK实训的零件的常用材料，它价格便宜，经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，满足AHK实训的零件的材料特性要求，所以将45钢作为AHK实训的零件的件1的加工材料。铝容易切削所以作为件2的加工材料
AHK实训的零件的件1外形比较规则，为回转体零件，各台阶直径相差较大，且材料为45钢，故毛坯类型可选用自由锻件。由于自由锻件精度相对较低，加工余量可适当增加，根据零件的最大长度为84mm，最大直径为Φ58mm，确定毛坯大端的直径为Φ32mm，小端直径为Φ28mm，长度为10mm，毛坯如图22所示。件2也是回转类零件，不过伸出余量过大，不易切削，所以换成切削很容易的铝，减少晃动和增加内孔加工的稳定性，毛坯如图23
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