钢弹性体pw15ah产品的检验(附件)【字数：6550】
本文通过对钢弹性体PW15AH系列产品检验，详细介绍通过对产品的原材料进料检验，首件检验，巡检检验和产品成品检验进行产品的品质把控。检验过程中，贯彻5S方针，依照检验标准和检验流程对产品进行全尺寸的检验，检验过程中主要运用了各种检测设备如600MRD型洛氏硬度计，海克斯康三座标测量机，投影仪对产品的原材料到成品进行检测，通过图纸与检具完成产品的最终检验，对于产品中出现的问题，及时分析并做出改进，通过NCR报告记录产品的品质漏洞，规范生产加工中出现的问题。
目录
引言 1
一、原材料进料检验 2
（一）硬度类型及面板标尺的选择 2
（二）操作过程 3
（三）注意事项 4
二、产品首件的检验 4
三、产品巡检 11
四、产品成品的检验 12
（一）5S方针 12
（二）检验步骤 13
（三）结束工作 19
总结 20
参考文献 21
致谢 22
引言
本文钢弹性体PW15AH主要为传感器的主体框架，传感器是一种检测装置，能够感受被测量的信息，按一定规律变换为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输，处理，存储和控制等要求。通过机加工对材料进行加工处理过后，将感应装置装入产品内部，做成适用于各种类型要求的传感器设备。传感器广泛应用与航空航天，航海，工业，气象预报，数控等各种精密仪器领域。传感器的测量如果是因为它的框架结构出现问题而达不到测量要求或数据统计时会造成不可估量的损失，所以对它的检验和品质把控是至关重要的，要严格按照它的检验要求与工艺分析对它进行检验和处理，通过对本次产品的检验，了解品质检验对产品的重要性，下图为产品成品实物图。
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一、原材料进料检验
检验原材料的目的有:1.规范原材料检验操作，确保原材料得到控制，使品质符合规定之要求:2.品质检验员在作业过程中有标准可依。适用范围:适用于外购原材料，弹性体的不锈钢材料一般由弹性体组装公司专门供应。外观标准及判定。1.工艺规定的原材料尺寸抽取3件检验，记录原材料检验报告。2.完成对原材料尺寸检验报告后，进入材料硬度测试（如图11）。 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
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图11 原材料毛坯
使用600MRD型洛氏硬度计检验毛坯硬度，开机。打开硬度计电源开关。如图所示为硬度计组成（图12）
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图12硬度计组成
（一）硬度类型及面板标尺的选择
1、选取硬度类型。HRA一一硬质材料的洛氏硬度，如硬质合金、很薄很硬的钢材，表面硬化层较薄的钢材，HRB一一低合金钢、软合金，铜合金、铝合金及可锻铸铁等中、低硬度材料HRC一般钢材，硬度较高的铸件，淬火回火的合金钢等。HRN、HRT一一测极薄工件及氯化层、金属使层的表面硬度。
2、板硬度标尺选择:按“ SCALE”键，进入硬度标尺选择项面，按上下左右键选择所需要的标尺，按“OK”确认。根据弹性体的硬度可选择HDC（图13）
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图13 控制面板选择HDC
3、选取压头，根据弹性体的硬度可选择120°金刚石压头（图14）
（二）操作过程
选取试力，总试力选择:顺时针转动机器右侧试力旋钮，三种试力。现测量硬度较高的工件。选用硬度标尺为C，选用120金石压头，选用471N总试验力。选取相应的校验块，检查校验块反面平整无凹点（图14）。
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图14 校验块
测试校验块,将校验块正面朝上放置在试台上，顺时针缓慢转动旋轮。当试件碰到压头后，维续旋转上升，而板上的 IPRELOAD光带逐浙向右增加，进入K区，停止旋转，机器自动施力（图15）
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图15 测试校验块
待保荷时间倒计时至零，仪器自动显示测量数据。逆时针旋转旋轮，使试块与压头脱离。测试产品，步骤同校验
测试结果登记在记录表内，完成数据获取和记录。
（三）注意事项
试样的表面光洁度应在.8以内，其厚度不能小于残余压痕深度的10倍，试样背面不能出现明显的变形痕迹，压痕间中心距不小于5m。通常硬度检测数据去除前3次测量结果。以第4次数据为准取三次数据的平均值作为最终检验结果。另外测量圆柱形及球形工件要使用Y形块，加修正值。硬度测试采取抽检形式，同一批次产品抽检8pcs。
完成硬度测试之后，毛坯进入机加工进行加工处理。
二、产品首件的检验
机加工完成加工处理过后，加工出来的第一件产品需要进入CMM三座标测量进行尺寸检验，称之为首件测量。机器选用海克斯康三座标测量机（如图21所示）。
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图21 海克斯康三座标测量机
1.‘‘人，机，料，法，环’’首件选择
为了质量把控，避免造成批量报废，对于加工生产的第一个工件，我们需要进行CMM全尺寸检验，遵循“人，机，料，法，环”原则，对产品首件进行严格的质量把控。
人：指机床操作者的变更，如早晚班交接，更换操作者加工生产出来的第一件产品为首件，需要进行首件测量。
机：指机床的变更，从一台机床到另一台机床，不同一台机床加工生产出来的第一件产品为首件，需要进行首件测量。
料：指产品原材料变更，产品材料性质或更变原材料供应商提供的原材料，在经过毛坯检验之后，加工生产出来的第一件产品为首件，需要进行首件测量。
法：指产品如工艺或加工方法出现变更，加工生产出来的第一件为首件，需要进行首件测量。
环：指产品生产环境发生变更，如从A栋厂房转移至D栋厂房进行生产，加工生产出来的第一件产品为首件，需要进行首件测量。
2.三座标测量机操作步骤:
（1）每天开机前先放掉储存罐中的水分直到有气吹出之后检査供气压力达到要求后才能开控制柜。三联体处压力:0.4pa0.45Mpa(1bare0.1Mpa14.5psi)，气源的供气压力:≥0.6Mpa（2）当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正常，而三联体处压力不能正常调到正常值时，则需更换滤水。（3）测量房温度保持在20土2℃，相对湿度2575％(推荐30％70％)（4）稳压电源的输出电压为220土10V。（5）机器导轨区内不得放置任何物品，不得用手直接接触导轨工作面。每天开机前无尘布/纸沾无水的酒精清洁三轴，用“大理石保养液”保养大理石。待导轨面干燥后才能运行机器。(注意:以上五步核实合格后，再继续以下操作)
目录
引言 1
一、原材料进料检验 2
（一）硬度类型及面板标尺的选择 2
（二）操作过程 3
（三）注意事项 4
二、产品首件的检验 4
三、产品巡检 11
四、产品成品的检验 12
（一）5S方针 12
（二）检验步骤 13
（三）结束工作 19
总结 20
参考文献 21
致谢 22
引言
本文钢弹性体PW15AH主要为传感器的主体框架，传感器是一种检测装置，能够感受被测量的信息，按一定规律变换为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输，处理，存储和控制等要求。通过机加工对材料进行加工处理过后，将感应装置装入产品内部，做成适用于各种类型要求的传感器设备。传感器广泛应用与航空航天，航海，工业，气象预报，数控等各种精密仪器领域。传感器的测量如果是因为它的框架结构出现问题而达不到测量要求或数据统计时会造成不可估量的损失，所以对它的检验和品质把控是至关重要的，要严格按照它的检验要求与工艺分析对它进行检验和处理，通过对本次产品的检验，了解品质检验对产品的重要性，下图为产品成品实物图。
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一、原材料进料检验
检验原材料的目的有:1.规范原材料检验操作，确保原材料得到控制，使品质符合规定之要求:2.品质检验员在作业过程中有标准可依。适用范围:适用于外购原材料，弹性体的不锈钢材料一般由弹性体组装公司专门供应。外观标准及判定。1.工艺规定的原材料尺寸抽取3件检验，记录原材料检验报告。2.完成对原材料尺寸检验报告后，进入材料硬度测试（如图11）。 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
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图11 原材料毛坯
使用600MRD型洛氏硬度计检验毛坯硬度，开机。打开硬度计电源开关。如图所示为硬度计组成（图12）
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图12硬度计组成
（一）硬度类型及面板标尺的选择
1、选取硬度类型。HRA一一硬质材料的洛氏硬度，如硬质合金、很薄很硬的钢材，表面硬化层较薄的钢材，HRB一一低合金钢、软合金，铜合金、铝合金及可锻铸铁等中、低硬度材料HRC一般钢材，硬度较高的铸件，淬火回火的合金钢等。HRN、HRT一一测极薄工件及氯化层、金属使层的表面硬度。
2、板硬度标尺选择:按“ SCALE”键，进入硬度标尺选择项面，按上下左右键选择所需要的标尺，按“OK”确认。根据弹性体的硬度可选择HDC（图13）
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图13 控制面板选择HDC
3、选取压头，根据弹性体的硬度可选择120°金刚石压头（图14）
（二）操作过程
选取试力，总试力选择:顺时针转动机器右侧试力旋钮，三种试力。现测量硬度较高的工件。选用硬度标尺为C，选用120金石压头，选用471N总试验力。选取相应的校验块，检查校验块反面平整无凹点（图14）。
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图14 校验块
测试校验块,将校验块正面朝上放置在试台上，顺时针缓慢转动旋轮。当试件碰到压头后，维续旋转上升，而板上的 IPRELOAD光带逐浙向右增加，进入K区，停止旋转，机器自动施力（图15）
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图15 测试校验块
待保荷时间倒计时至零，仪器自动显示测量数据。逆时针旋转旋轮，使试块与压头脱离。测试产品，步骤同校验
测试结果登记在记录表内，完成数据获取和记录。
（三）注意事项
试样的表面光洁度应在.8以内，其厚度不能小于残余压痕深度的10倍，试样背面不能出现明显的变形痕迹，压痕间中心距不小于5m。通常硬度检测数据去除前3次测量结果。以第4次数据为准取三次数据的平均值作为最终检验结果。另外测量圆柱形及球形工件要使用Y形块，加修正值。硬度测试采取抽检形式，同一批次产品抽检8pcs。
完成硬度测试之后，毛坯进入机加工进行加工处理。
二、产品首件的检验
机加工完成加工处理过后，加工出来的第一件产品需要进入CMM三座标测量进行尺寸检验，称之为首件测量。机器选用海克斯康三座标测量机（如图21所示）。
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图21 海克斯康三座标测量机
1.‘‘人，机，料，法，环’’首件选择
为了质量把控，避免造成批量报废，对于加工生产的第一个工件，我们需要进行CMM全尺寸检验，遵循“人，机，料，法，环”原则，对产品首件进行严格的质量把控。
人：指机床操作者的变更，如早晚班交接，更换操作者加工生产出来的第一件产品为首件，需要进行首件测量。
机：指机床的变更，从一台机床到另一台机床，不同一台机床加工生产出来的第一件产品为首件，需要进行首件测量。
料：指产品原材料变更，产品材料性质或更变原材料供应商提供的原材料，在经过毛坯检验之后，加工生产出来的第一件产品为首件，需要进行首件测量。
法：指产品如工艺或加工方法出现变更，加工生产出来的第一件为首件，需要进行首件测量。
环：指产品生产环境发生变更，如从A栋厂房转移至D栋厂房进行生产，加工生产出来的第一件产品为首件，需要进行首件测量。
2.三座标测量机操作步骤:
（1）每天开机前先放掉储存罐中的水分直到有气吹出之后检査供气压力达到要求后才能开控制柜。三联体处压力:0.4pa0.45Mpa(1bare0.1Mpa14.5psi)，气源的供气压力:≥0.6Mpa（2）当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正常，而三联体处压力不能正常调到正常值时，则需更换滤水。（3）测量房温度保持在20土2℃，相对湿度2575％(推荐30％70％)（4）稳压电源的输出电压为220土10V。（5）机器导轨区内不得放置任何物品，不得用手直接接触导轨工作面。每天开机前无尘布/纸沾无水的酒精清洁三轴，用“大理石保养液”保养大理石。待导轨面干燥后才能运行机器。(注意:以上五步核实合格后，再继续以下操作)
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