变速箱体双面攻丝组合机床设计左主轴箱部件设计(附件)
这次我的毕业设计课题是变速箱体双面攻丝组合机床设计—左主轴箱部件设计。此次的课题设计主要应用于拖拉机的生产，江苏504拖拉机是清江拖拉机集团公司的龙头产品，其质量曾经获得过澳大利亚拖拉机比赛的金奖。变速箱体是拖拉机后桥和柴油机相连的重要部件，是一个典型的箱体类零件。因此此次设计的组合机床除了要完成5000台的年产量，还要保证产品的加工质量和获得较高的经济效益。根据加工要求，本次设计要完成此双面攻丝组合机床的总体设计和计算，并对左主轴箱进行设计，使机床能满足变速箱壳体左侧4-M12-6H，M10-6H等螺纹的加工任务。要求组合机床布局合理，美观大方，左主轴箱传动设计合理，结构紧凑，工作稳定，操作方便并满足加工精度要求。关键词 组合机床，左主轴箱，双面攻丝，靠模 目 录
1 绪论1
1.1 组合机床概述1
1.2 组合机床的基本型式与组成1
1.3 组合机床的工作特点2
1.4 组合机床的工艺范围和加工精度3
1.5 组合机床的发展趋向3
2 组合机床总体设计3
2.1 组合机床设计的过程4
2.2 组合机床设计方案的制定4
2.3 组合机床切削用量的选择7
2.4 绘制三图一卡10
3 左主轴箱设计18
3.1 左主轴箱的结构19
3.2 绘制原始依据图19
3.3 主轴、齿轮的确定及动力计算20
4 齿轮强度的校核27
5 轴的校核29
5.1 传动轴的直径29
5.2 主轴的校核29
结论31
致谢32
参考文献33
1 绪论
1.1 组合机床概述
随着世界机械制造行业的不断发展与更新，我国的机械制造业发展的也越来越好，正逐步向着智能化、集成化、敏捷化和虚拟化发展。组合机床的不断发展，使得我们国家的机械行业也在不断更新换代，进一步促进了中国的经济效益。
组合机床是根据被加工工件的各项技术要求，以许多的通用部件作为基础，并在恰当的时候添加小部分的专用部件进行辅助的工序集中的高效率机床。组合机床一般
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1 组合机床概述
随着世界机械制造行业的不断发展与更新，我国的机械制造业发展的也越来越好，正逐步向着智能化、集成化、敏捷化和虚拟化发展。组合机床的不断发展，使得我们国家的机械行业也在不断更新换代，进一步促进了中国的经济效益。
组合机床是根据被加工工件的各项技术要求，以许多的通用部件作为基础，并在恰当的时候添加小部分的专用部件进行辅助的工序集中的高效率机床。组合机床一般采用多轴的，多工位的，多面的以及多种刀具同时进行加工，相比于传统的机械制造模式，有着更先进的制造技术。例如，在制造技术方面利用计算机技术，自动化技术等等提高机械制造水平，与现代化技术完美结合。
组合机床的优点是可以由经过国家检验合格的，具有特定型式的各种类型的通用部件组合而成的。所以，将组合机床投入市场生产的时候，组合机床就具备了很好的协调能力，它可以根据被加工工件的大小、材料、类型和不同的加工工艺，灵活的将各种通用部件进行不同的配置以达到对被加工工件的生产要求。因此，当机械产品进行更新换代的时候，组合机床可以比较方便的进行机床产品的重新组合与改装，来适应各种不同新零件的加工要求。
1.2 组合机床的基本型式与组成
一般来说，可以通过机床的占地面积的大小来把组合机床分为体积较大的大型机床和相比于前者要小很多的小型机床这两种类型。大型和小型组合机床的差别不仅仅在于体积和生产功率的大小上，在机床的结构与配置型式等方面都有着很大的区别。本课题的变速箱体双面攻丝组合机床属于大型组合机床的配置型式。大型组合机床的配置基本上可以分为以下这三种类型：
1、把夹具固定住不动的组合机床
2、可以把夹具进行水平移动的机床
3、通过旋转来进行多个工位的加工的机床
本课题设计的组合机床属于大型配置的卧式组合机床，采用夹具可以在工作台上移动的移动式机床。
卧式组合机床分别由以下部件组成：机床的床身、中间底座、立柱底座、动力滑台，动力箱、主轴箱以及各种切削头。
床身和中间、立柱底座在组合机床中起早支撑的作用。比如机床是一个房子，那么床身和底座就像是房子的地基和梁。地基是整个房子的基础，没有地基就没有办法往上建楼层，整个房子就像是悬空的空中阁楼，尽管再怎么美观大方，它始终是不稳定的。房梁是楼层的支柱，用来支撑整个房子的重量。如果说没有地基就没有稳定，那么没有房梁就是没有了主心骨，就像要打仗的士兵突然没有了将军的带领，成了一批无头苍蝇盲目的乱冲乱撞，那么这场战役注定会全军覆没。
1.3 组合机床的工作特点
通过组合机床的组成我们可以知道，组合机床相较于其他专用机床有着更优越的工作特点。
1、加工零部件范围广
可以加工箱体类的零部件，还有一些形状奇怪的零件的面和零件的孔等等。
2、生产率比较高
在组合机床上，加工工序是高度集中的，在进行加工时候可以对很多面，很多轴，还有很多刀进行加工，并且是自动化的加工。
3、自动化程度高
在进行生产加工的时候全部都是自动化，工人的劳动强度是很小的。
4、研制周期短
研发的时间没有那么长，在设计，加工，操作还有后期维护的时候都比较方便，因为组合机床上的部件都是通用型的，系列化的，标准化的，所以用组合机床来生产加工的时候，数量可以很多。
5、配置灵活
在机床上结构模块化，组合化，按照实际产品的加工要求，还有工序的要求，对机床的生产线进行灵活的安排还有组合。机床要想进行改装是非常方便的，如果说加工产品或者是加工产品的工艺发生改变了，那么机床上的部件是可以再次使用。
6、加工精度稳定
因为工序是不会出现变化的，而且部件都是已经非常成熟的通用的，夹具也是非常精密的，这样一来加工出来的产品精确度也很好，并且所有部件的精确度都是一样的更方便批量生产。
1.4 组合机床的工艺范围和加工精度
随着现代自动化技术的飞速发展，因此可以利用组合机床来完成的工艺内容也在无声无息中不断增加。除了基本的对于平面的铣削和刮削，对孔的钻、扩、铰、镗和攻丝等等，还可以加工不规则的像锥面、弧面，螺纹的加工 、抛光、磨削，甚至还可以进行冲压、焊接和热处理、自动测量等等。
加工精度大体分为三个方面：孔的加工精度、平面的加工精度和止口的加工精度。每一种精度都有其规定的标准值来提供检验。
1.5 组合机床的发展趋向
1、提高通用部件的水平
现在机械制造行业中衡量通用部件的技术水平好坏的主要标准是：部件的品种规格是否齐全、完好，各项性能参数是否先进，要及时保持更新，通用部件的工艺性能完好，精度高和精度保持性好。
2、发展适应中、小批量生产的组合机床
在机械制造工业行业中，大多数都是中、小批量的产品，因此，发展更多的可以多方位调节，快速调节，装配灵活方便和适应多品种加工特点的组合机床就显得尤为至关重要。
3、采用新型刀具
随着各种新型材料的开发，机床刀具的品种也随之发生了许多变化。和传统刀具相比，新型刀具减少了组合机床停机换刀的时间，却提高了经济效益。
4、自动
1 绪论1
1.1 组合机床概述1
1.2 组合机床的基本型式与组成1
1.3 组合机床的工作特点2
1.4 组合机床的工艺范围和加工精度3
1.5 组合机床的发展趋向3
2 组合机床总体设计3
2.1 组合机床设计的过程4
2.2 组合机床设计方案的制定4
2.3 组合机床切削用量的选择7
2.4 绘制三图一卡10
3 左主轴箱设计18
3.1 左主轴箱的结构19
3.2 绘制原始依据图19
3.3 主轴、齿轮的确定及动力计算20
4 齿轮强度的校核27
5 轴的校核29
5.1 传动轴的直径29
5.2 主轴的校核29
结论31
致谢32
参考文献33
1 绪论
1.1 组合机床概述
随着世界机械制造行业的不断发展与更新，我国的机械制造业发展的也越来越好，正逐步向着智能化、集成化、敏捷化和虚拟化发展。组合机床的不断发展，使得我们国家的机械行业也在不断更新换代，进一步促进了中国的经济效益。
组合机床是根据被加工工件的各项技术要求，以许多的通用部件作为基础，并在恰当的时候添加小部分的专用部件进行辅助的工序集中的高效率机床。组合机床一般
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
1 组合机床概述
随着世界机械制造行业的不断发展与更新，我国的机械制造业发展的也越来越好，正逐步向着智能化、集成化、敏捷化和虚拟化发展。组合机床的不断发展，使得我们国家的机械行业也在不断更新换代，进一步促进了中国的经济效益。
组合机床是根据被加工工件的各项技术要求，以许多的通用部件作为基础，并在恰当的时候添加小部分的专用部件进行辅助的工序集中的高效率机床。组合机床一般采用多轴的，多工位的，多面的以及多种刀具同时进行加工，相比于传统的机械制造模式，有着更先进的制造技术。例如，在制造技术方面利用计算机技术，自动化技术等等提高机械制造水平，与现代化技术完美结合。
组合机床的优点是可以由经过国家检验合格的，具有特定型式的各种类型的通用部件组合而成的。所以，将组合机床投入市场生产的时候，组合机床就具备了很好的协调能力，它可以根据被加工工件的大小、材料、类型和不同的加工工艺，灵活的将各种通用部件进行不同的配置以达到对被加工工件的生产要求。因此，当机械产品进行更新换代的时候，组合机床可以比较方便的进行机床产品的重新组合与改装，来适应各种不同新零件的加工要求。
1.2 组合机床的基本型式与组成
一般来说，可以通过机床的占地面积的大小来把组合机床分为体积较大的大型机床和相比于前者要小很多的小型机床这两种类型。大型和小型组合机床的差别不仅仅在于体积和生产功率的大小上，在机床的结构与配置型式等方面都有着很大的区别。本课题的变速箱体双面攻丝组合机床属于大型组合机床的配置型式。大型组合机床的配置基本上可以分为以下这三种类型：
1、把夹具固定住不动的组合机床
2、可以把夹具进行水平移动的机床
3、通过旋转来进行多个工位的加工的机床
本课题设计的组合机床属于大型配置的卧式组合机床，采用夹具可以在工作台上移动的移动式机床。
卧式组合机床分别由以下部件组成：机床的床身、中间底座、立柱底座、动力滑台，动力箱、主轴箱以及各种切削头。
床身和中间、立柱底座在组合机床中起早支撑的作用。比如机床是一个房子，那么床身和底座就像是房子的地基和梁。地基是整个房子的基础，没有地基就没有办法往上建楼层，整个房子就像是悬空的空中阁楼，尽管再怎么美观大方，它始终是不稳定的。房梁是楼层的支柱，用来支撑整个房子的重量。如果说没有地基就没有稳定，那么没有房梁就是没有了主心骨，就像要打仗的士兵突然没有了将军的带领，成了一批无头苍蝇盲目的乱冲乱撞，那么这场战役注定会全军覆没。
1.3 组合机床的工作特点
通过组合机床的组成我们可以知道，组合机床相较于其他专用机床有着更优越的工作特点。
1、加工零部件范围广
可以加工箱体类的零部件，还有一些形状奇怪的零件的面和零件的孔等等。
2、生产率比较高
在组合机床上，加工工序是高度集中的，在进行加工时候可以对很多面，很多轴，还有很多刀进行加工，并且是自动化的加工。
3、自动化程度高
在进行生产加工的时候全部都是自动化，工人的劳动强度是很小的。
4、研制周期短
研发的时间没有那么长，在设计，加工，操作还有后期维护的时候都比较方便，因为组合机床上的部件都是通用型的，系列化的，标准化的，所以用组合机床来生产加工的时候，数量可以很多。
5、配置灵活
在机床上结构模块化，组合化，按照实际产品的加工要求，还有工序的要求，对机床的生产线进行灵活的安排还有组合。机床要想进行改装是非常方便的，如果说加工产品或者是加工产品的工艺发生改变了，那么机床上的部件是可以再次使用。
6、加工精度稳定
因为工序是不会出现变化的，而且部件都是已经非常成熟的通用的，夹具也是非常精密的，这样一来加工出来的产品精确度也很好，并且所有部件的精确度都是一样的更方便批量生产。
1.4 组合机床的工艺范围和加工精度
随着现代自动化技术的飞速发展，因此可以利用组合机床来完成的工艺内容也在无声无息中不断增加。除了基本的对于平面的铣削和刮削，对孔的钻、扩、铰、镗和攻丝等等，还可以加工不规则的像锥面、弧面，螺纹的加工 、抛光、磨削，甚至还可以进行冲压、焊接和热处理、自动测量等等。
加工精度大体分为三个方面：孔的加工精度、平面的加工精度和止口的加工精度。每一种精度都有其规定的标准值来提供检验。
1.5 组合机床的发展趋向
1、提高通用部件的水平
现在机械制造行业中衡量通用部件的技术水平好坏的主要标准是：部件的品种规格是否齐全、完好，各项性能参数是否先进，要及时保持更新，通用部件的工艺性能完好，精度高和精度保持性好。
2、发展适应中、小批量生产的组合机床
在机械制造工业行业中，大多数都是中、小批量的产品，因此，发展更多的可以多方位调节，快速调节，装配灵活方便和适应多品种加工特点的组合机床就显得尤为至关重要。
3、采用新型刀具
随着各种新型材料的开发，机床刀具的品种也随之发生了许多变化。和传统刀具相比，新型刀具减少了组合机床停机换刀的时间，却提高了经济效益。
4、自动
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