ippc相机组装设计及不良测试及改善
自二十世纪以来数码计算机的潮流便冲刷了整个世界，照相从贵族的奢侈变成了人人可以享受的乐趣，越来越便捷的智能现代化设备飞速的更新换代也让照片的质量与过往不可比拟，可是无论是多么高清的单反镜头都无法在拍下快门的一瞬间便能冲刷出照片，于是在1937年世界上第一台“拍立得”相机问世了，他让快速摄影变得可能让照相真正意义上变得便捷。公司设计开发了一款自带补光润色，使用相纸卡盒能同时装入八枚相纸且可以使用Type-c接口充电和照片闪存技术并能使用蓝牙5.0及USB传输数据的新一代“拍立得”相机——IPPC，该相机较前代更轻便且功能更强大，针对现代年轻使用者的需求进行了进一步的智能优化。本文主要介绍公司设计开发制造的IPPC智能“拍立得”相机的组装流程和常见的不良处理，及其对应的处理改善方案。
目录
引言 1
（一）.发展背景 1
（二）.国内外发展现状 1
（三）.产品功能介绍 2
一.相机的组装流程 2
（一）闪光灯系统组装 3
（二）快门系统组装 7
（三）光学系统组装 9
（四）主框架组装 12
（五）马达机构系统组装 15
（六）外面板机构组装 17
（七）后舱机构组装 18
（八）下盖机构组装 18
（九）整机组装 19
（十）使用/老化，成品测试及包装出货 20
二.常见不良分析及改善 21
（一）．外机构件组合外观及使用性问题 23
（1）原材问题 23
（2）设计问题 29
（3）生产问题 31
（二）. 内主机部件故障和测试误差问题 33
（1）设计问题 33
（2）生产问题 37
（3）环境问题 38
总结 39
谢辞 40
引言
一.发展背景
经历了工业革命以后人类迈动的科技步伐越来越快。但在茫茫的时间洪流中总有些或许永恒的美丽，这便是照相与照片，那记录下一切美丽的记忆的快门一秒既是永恒。而在这庞大的市场中总有那么一位永远不会消散光芒的老者，他用 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
简单和便捷让人们深深的记住他，他就是“拍立得”，而在其中作为一次成像相机中的魁首和启始者，POLAROID 宝丽来step系列一直深受消费者的喜爱。此系列中的相机款式更是一应俱全，可爱迷你的有step pop，方形复古看似笨重的有step+，但广大消费者还是更青睐于能够更便利且比之同类照片质量更高、能记录更多精彩瞬间的step系列的最新款one step2。
此款相机为旧款step1的重置款在老一代的机身技术基础上增加了许多改善使用享受的设计，并且升级了各项配置让经典的step1以全新体验的step2来重现他当年的风采，予现代的消费者更好的粘合度和产品体验。
二.国内外发展现状
国内的人们第一次接触到“拍立得”相机便是新中国成立后“和平两开放，共进共繁荣”的改革开放时期，那是便是台湾的POLAROID公司第一次进军大陆，那时没有如现在这样繁多的数码相机或单反镜头，留存下脸庞的方法只有旧式的镁片相机，每次拍摄费时费力，沉重的金属外壳和漫长的底片清洗让当时的照相师苦不堪言，但自从“拍立得”进军大陆后，这一切就变得轻松又便捷，轻巧的机身和即拍即打印的美妙快门让当时各大商场一度售停缺货。相比之国内，国外则一度认为“拍立得”恶魔的眼睛，当时的成像技术没有现在的这么先进，即成像的条件较高，像俄罗斯，冰岛，印度，越南等地理条件极其恶劣，高温高湿低温和极强的日照环境都会对相片的成像造成极大的阻碍，往往在他们手中“拍立得”拍摄出的照片都是模糊不堪的，渐渐地数码相机的诞生将拍立得在外国仅剩的市场也吞并殆尽，但这并不是结束。二十一世纪的第一页，“让拍摄的体验又快又美好”在台湾公司首脑motan的号召带领下现在越来越多的外国人也开始承认“拍立得”的存在，在数码洪流的冲击下，“拍立得”也是日新月异早已不会被时间环境阻隔。而是应用科技技术不断升级改变自己去和未知的人们相遇。
三.产品功能介绍
本文介绍的相机型号为POLAROID one step2，生产批号WD48439,是现公司产量最大的最新型号，本机的主要功能包罗了绝大部分市面可见机种的所有功能并在其之上增强了对应环境的适应性使之在各种较恶劣情况下仍可以拥有较好的工作状态。在使用时也是将整个操作流程进行了最大的简化，十分简单，各大论坛和客户在使用后自称其为“傻瓜”拍立得，单键的超快捷操作的确是一个极大的突破，但同样的优化操作的背后带来的是更加复杂的内部系统操作，整个相机的设计工程耗时近两年，在这期间进行过将近60次的整机改件，最后才得到了这个接近“完美”的机体，设计中将快门的操作一键式化同步到镜头聚焦，针对环境变化的快门收缩及自动成像打印和相片数据化保存，整个完整的运作过程见图（12）。同数字步骤为同时进行，整个过程加上自检只需2.5秒，是业界最快的拍立得拍摄速度。
一.相机的组装流程
公司设计开发的“拍立得”相机的生产，其组装流程如图所示（图22）：
首先是将所有生产部件模块化，主要分为闪光灯系统，快门系统，透镜光学系统，快门马达及其供电系统，前后面板机舱及卡纸槽下盖这几个大的板块系统组成。并在每一系统部件组装完成后设置test站别和独立于生产的TS维修站别来管理产品生产的质量。工厂得益于流水线生产的易管理性及易操作性来控制产品成品和产品品质。整个生产过程经过内外两个部分的拼装到最后的整机组装，一台机器的生产工时不超过三十分钟，在生产时经过快门，光学成像，主框架，和马达系统的组装完成内机体，然后进行内机体老化后将上下盖和面板组装好的外机体进行整机组装完成整机组装送入测试和包装流程。
（一）闪光灯系统组装
1.首先焊接闪光管的三根导线然后将其插入反射器（图21），焊接时使用电烙铁为笔尖头温度设置为250度，将导线一头用切线治具剥开1~1.5厘米,不可过长易导致漏铜短路同样过短会导致接触不良。另外需要注意的是焊接时注意焊锡量不可过多，若过多焊锡会导致闪光管点亮时大电流经焊接处发热温度过高导致连接处烧毁。在装配完成后需梳理导线至合适位置。
2.将组装好的闪光管反射器装入软橡胶支架中（图22），选用软橡胶是因为其优良的塑形性和较好的高温环境耐性。在操作时将导线按左棕右红中间绿的顺序卡位合适位置，将反射器整体摁入卡槽时要注意用力方向不可让卡口变形导致反射器安装松动。安装好后将导线从对应位置慢慢拉出，之后在支架上方安装闪光屏蔽罩（图23），闪光屏蔽罩为一片高透平光玻璃与一个黛色阻光挡片组成，拿取时手指不可直接触碰需在无尘环境佩戴手套拿取，安装时对准卡口方向稍用力按压即可。组装完成后检查导线位置和其线体完整情况。
目录
引言 1
（一）.发展背景 1
（二）.国内外发展现状 1
（三）.产品功能介绍 2
一.相机的组装流程 2
（一）闪光灯系统组装 3
（二）快门系统组装 7
（三）光学系统组装 9
（四）主框架组装 12
（五）马达机构系统组装 15
（六）外面板机构组装 17
（七）后舱机构组装 18
（八）下盖机构组装 18
（九）整机组装 19
（十）使用/老化，成品测试及包装出货 20
二.常见不良分析及改善 21
（一）．外机构件组合外观及使用性问题 23
（1）原材问题 23
（2）设计问题 29
（3）生产问题 31
（二）. 内主机部件故障和测试误差问题 33
（1）设计问题 33
（2）生产问题 37
（3）环境问题 38
总结 39
谢辞 40
引言
一.发展背景
经历了工业革命以后人类迈动的科技步伐越来越快。但在茫茫的时间洪流中总有些或许永恒的美丽，这便是照相与照片，那记录下一切美丽的记忆的快门一秒既是永恒。而在这庞大的市场中总有那么一位永远不会消散光芒的老者，他用 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
简单和便捷让人们深深的记住他，他就是“拍立得”，而在其中作为一次成像相机中的魁首和启始者，POLAROID 宝丽来step系列一直深受消费者的喜爱。此系列中的相机款式更是一应俱全，可爱迷你的有step pop，方形复古看似笨重的有step+，但广大消费者还是更青睐于能够更便利且比之同类照片质量更高、能记录更多精彩瞬间的step系列的最新款one step2。
此款相机为旧款step1的重置款在老一代的机身技术基础上增加了许多改善使用享受的设计，并且升级了各项配置让经典的step1以全新体验的step2来重现他当年的风采，予现代的消费者更好的粘合度和产品体验。
二.国内外发展现状
国内的人们第一次接触到“拍立得”相机便是新中国成立后“和平两开放，共进共繁荣”的改革开放时期，那是便是台湾的POLAROID公司第一次进军大陆，那时没有如现在这样繁多的数码相机或单反镜头，留存下脸庞的方法只有旧式的镁片相机，每次拍摄费时费力，沉重的金属外壳和漫长的底片清洗让当时的照相师苦不堪言，但自从“拍立得”进军大陆后，这一切就变得轻松又便捷，轻巧的机身和即拍即打印的美妙快门让当时各大商场一度售停缺货。相比之国内，国外则一度认为“拍立得”恶魔的眼睛，当时的成像技术没有现在的这么先进，即成像的条件较高，像俄罗斯，冰岛，印度，越南等地理条件极其恶劣，高温高湿低温和极强的日照环境都会对相片的成像造成极大的阻碍，往往在他们手中“拍立得”拍摄出的照片都是模糊不堪的，渐渐地数码相机的诞生将拍立得在外国仅剩的市场也吞并殆尽，但这并不是结束。二十一世纪的第一页，“让拍摄的体验又快又美好”在台湾公司首脑motan的号召带领下现在越来越多的外国人也开始承认“拍立得”的存在，在数码洪流的冲击下，“拍立得”也是日新月异早已不会被时间环境阻隔。而是应用科技技术不断升级改变自己去和未知的人们相遇。
三.产品功能介绍
本文介绍的相机型号为POLAROID one step2，生产批号WD48439,是现公司产量最大的最新型号，本机的主要功能包罗了绝大部分市面可见机种的所有功能并在其之上增强了对应环境的适应性使之在各种较恶劣情况下仍可以拥有较好的工作状态。在使用时也是将整个操作流程进行了最大的简化，十分简单，各大论坛和客户在使用后自称其为“傻瓜”拍立得，单键的超快捷操作的确是一个极大的突破，但同样的优化操作的背后带来的是更加复杂的内部系统操作，整个相机的设计工程耗时近两年，在这期间进行过将近60次的整机改件，最后才得到了这个接近“完美”的机体，设计中将快门的操作一键式化同步到镜头聚焦，针对环境变化的快门收缩及自动成像打印和相片数据化保存，整个完整的运作过程见图（12）。同数字步骤为同时进行，整个过程加上自检只需2.5秒，是业界最快的拍立得拍摄速度。
一.相机的组装流程
公司设计开发的“拍立得”相机的生产，其组装流程如图所示（图22）：
首先是将所有生产部件模块化，主要分为闪光灯系统，快门系统，透镜光学系统，快门马达及其供电系统，前后面板机舱及卡纸槽下盖这几个大的板块系统组成。并在每一系统部件组装完成后设置test站别和独立于生产的TS维修站别来管理产品生产的质量。工厂得益于流水线生产的易管理性及易操作性来控制产品成品和产品品质。整个生产过程经过内外两个部分的拼装到最后的整机组装，一台机器的生产工时不超过三十分钟，在生产时经过快门，光学成像，主框架，和马达系统的组装完成内机体，然后进行内机体老化后将上下盖和面板组装好的外机体进行整机组装完成整机组装送入测试和包装流程。
（一）闪光灯系统组装
1.首先焊接闪光管的三根导线然后将其插入反射器（图21），焊接时使用电烙铁为笔尖头温度设置为250度，将导线一头用切线治具剥开1~1.5厘米,不可过长易导致漏铜短路同样过短会导致接触不良。另外需要注意的是焊接时注意焊锡量不可过多，若过多焊锡会导致闪光管点亮时大电流经焊接处发热温度过高导致连接处烧毁。在装配完成后需梳理导线至合适位置。
2.将组装好的闪光管反射器装入软橡胶支架中（图22），选用软橡胶是因为其优良的塑形性和较好的高温环境耐性。在操作时将导线按左棕右红中间绿的顺序卡位合适位置，将反射器整体摁入卡槽时要注意用力方向不可让卡口变形导致反射器安装松动。安装好后将导线从对应位置慢慢拉出，之后在支架上方安装闪光屏蔽罩（图23），闪光屏蔽罩为一片高透平光玻璃与一个黛色阻光挡片组成，拿取时手指不可直接触碰需在无尘环境佩戴手套拿取，安装时对准卡口方向稍用力按压即可。组装完成后检查导线位置和其线体完整情况。
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