社会的发展，人类的进步，使汽车渐渐地进入了我们现实生活，不断更新发生了各种故障事故。此文章主要讲述了汽车电子巡航系统能够呈现的功能以及系统出现的故障根源。介绍了汽车电子巡航系统的主要芯片PICl6F873的作用，汽车电子巡航控制系统能够使汽车在一定的速度下定速行驶，它还被称为巡航行驶装置及定速行驶系统、速度控制系统、自动驾驶系统等。其优点是避免司机频繁地踩油门，并能以设定的速度驾驶，提高驾驶的舒适性和安全性。

本课题是基于实习工作岗位，实习期间主要从事激光切割机切割的操作过程，应对过程中出现的各类问题，并对于机器的各个部分进行维护。本课题将研究激光发生器，光路系统，数控系统，冷却系统，供气系统，控制系统，稳压电源，切割头中的自动化控制系统、自动感应器，电容式传感器的组成等多个部分的工作原理，对工作过程中出现的误差及故障检修和激光切割机的日常维护进行分析研究。【Abstract】This project is based on the internship ,during which i was mainly e

日期 2019年4月1日 汽车在生活中广泛应用，成为人们交通出行不可或缺的一部分。相对于传统的燃油车，电动汽车具有低碳环保，节约能源的优点，正逐步的替代燃油车成为城市生活中出行代步的主要交通工具。相对于燃油车，电动汽车上所采用的动力装置也不同，从性能参数等各方面对比比较，选出了现阶段被电动汽车广泛采用的发动机机型——永磁同步驱动电机。它具有外形小，质量轻，生产成本低等特点，因此而被多用于电动汽车驱动。本

日期 2019年4月17日 【摘 要】随着模具设计和制造技术的引进和相关技术研究开发，我国的塑料模具行业有了很大的提高，许多大型的塑料模具的设计和制造已经能够实现国产，部分塑料制件如齿轮等的模具的设计已经达到了很高的水平。本次设计的题目为电吹风外壳注塑模设计，设计要求吹风机外壳要尺寸精确，有足够的强度，使用寿命高。

【摘 要】当前社会，数字显示在各领域得到广泛普及，与我们生活息息相关，而液晶显示技术也精益求精，不断推陈出新，随着新产品的推出，对液晶工业生产技术和工艺的要求也越发精进。液晶显示装置的生产制造过程中，偏光板贴合是最为关键的工艺，偏光板贴合是产品品质和生产效率至关重要的影响因素，这就要求现代化智能生产流水线具备有高精度，高效率和高稳定性的特性。本论文主要就LCD CELL玻璃后工序制程中的贴附工艺，针对现有设备在贴附过程中存在的缺陷，对设备工艺的关键技术以及对如何提高产品良率做出分析解读。??? ?? ?

在现在是企业竞争激烈的时代，科技的进步给企业的发展带来极大的影响。因为人工成本的提高，人工生产作业的方式的弊端也凸显出来。但自动化技术应用越发的成熟，给企业更多的选择。现在我介绍的是众多自动化设备中的一种----自动套袋包装机。在本文中我将介绍自动套袋包装机的工作流程和保养，以及在整个生产流程中处于什么样位置。并且着重结合图片介绍该设备的故障现象以及故障的处理。可以更加直观的了解自动套袋包装机故障的发生的具体情况以及相对应的解决方法。加深对设备上各个元器件功能的了解。提升自身对于设备故障维修的实际操作经验

本文设计的这款自动折断设备，主要应用于精密零部件的折断，是一台欧姆龙PLC作为主控，采用MCGS作为上位机控制操作的非标自动化的设备。本设备是应用于机械手表组装线上，机械手表内部的需要安装磁块，磁块的周边需要组装好弹片，在熔接工站将二者焊接在一起之后，由于弹片的安装需要定位，定位用的边料就需要进行折断的操作，本自动折断设备就是专门为熔接后的磁块进行边角折断的。通过在企业师傅与学校导师得到谆谆教导下，我将在校园中学习到的理论知识，结合到具体的实际生产调试中，本人的动手能力与解决问题的能力得到了质的飞跃。在设

自动插件机通过所对应的生产程序在电路板上进行的贴片工作。机器在内部台架上将所需要用到的吸嘴装置在机器上，运行程序将夹嘴跟吸嘴通过吹气和真空吸气的方法，将电容与插座插在PCBA电路板上。本文着重对常见PCBA电路板换线检测过程中出现的问题和机器运行时出现的问题，已经常见的故障分析，来寻找出更快更有效的解决方法，减少出现故障的频率和处理问题所耗的时间，来提高生产效率。

本文所介绍的自动撕电池薄膜设备，是一款用于电池组装生产线上的设备。在电池生产线上，为了防止在运输过程中对电池造成刮伤或者磨损，供应商会在电池表面贴上一层保护性用的塑料薄膜，本设备主要功能就是实现自动化的撕去缠绕在电池表面的薄膜。在本文中详细分析了整个机台的动作流程，调试的工作方式,包括调试安全注意事项、程序驱动安装、伺服驱动器的参数如何设置、真空负压表参数该如何设置、压力传感器的设置、异常处理等。本文在对撕薄膜设备的调试与维护的各个方面进行了详细解释说明，在本文中用到了很多专业知识都是我在校学习的重点课程

摘 要自动模组机主要为半自动机台，藉由PLC与触摸屏组成的人机控制界面系统、抓取BLU位置的CCD视觉系统和基于压力控制的玻璃贴附系统、操作平台、BLU载台、静电消除模块等主要组成，作业员将POL面板与BL放置到载台后，借由机台进行高精度的组装，由此可将BL与液晶玻璃板，精密的贴合，操作过程中要求人员对机台有一定的了解与故障的解除方法，对人机配合有一定的要求，本机台的生产效率是人工的2-3倍，不仅提高了工作效率，也大大保障了产品的精度与品质。

本文所介绍的基于自动焊接机设备，是一款用于钟表组装生产线上的一台设备。在钟表的生产过程中，需要将很多的金属物料组装在一起，之后通过激光焊接机，将这些零件焊接载一起，防止其掉落。本设备主要通过流线与拨爪，将装有物料的载具，移动固定在焊接位置上，启动镭射焊接机，等待焊接完成之后，再将其移出焊接工位。本文详细介绍了这台自动焊接机的硬件调试、软件调试、焊接机调试以及后期的维护与保养等方面的一些作业方式与操作方法。本文在对自动焊接机调试与维护的介绍与说明中，用到了很多专业知识，其中大部分都是在校学习的重点课程，通过