bg05r60t数控热压机的安装调试与维修(附件)【字数：8429】
本课题主要研究的是关于BG05R-60T数控热压机的安装调试与维修。通过对热压机工作原理的分析及实际生产的要求，设计出热压机的软硬件程序，保证了热压机的正常快速高质量的运行。人造板热压机是木材加工生产中电气设备最多、控制最复杂的生产线，是整个系统中最重要的设备，必须按时间、行程、压力、温度、位移等因素或工艺参数进行协调控制。本设计给出了完整的控制程序，将PLC应用于热压机，很好地解决了系统的控制要求，提高了系统的可靠性。
目录
引言 1
一、热压机的概述 2
（一） 数控热压机的结构及原理 2
（二） 数控热压机的控制原理 2
二、数控热压机的安装 3
（一）热压机安装前的工作流程 3
（二）热压机底梁的安装 4
（三） 热压机的上、下压板的安装 5
（四） 主液压缸及部件的安装 6
（五） 钢带辊针及钢带的安装 6
（六） 安装时的注意事项 6
三、数控热压机的调试 7
（一）数控热压机的组态 7
（二）数控热压机的程序设计 10
四、数控热压机的维修与保养 15
（一）热压机开机前所需作的工作 15
（二）热压机运行中的检查和调整 15
（三）活塞保护和密封圈的更换 15
（四）热压机的保养 16
总结 17
参考文献 18
引言
随着如今的社会发展的趋势，人类对机器的运用大幅度增加不再局限于人工进行高强度的体力劳动，对于如今的高速发展，机器的作用比人工要更有效率。在制造像木地板、不锈钢板、塑料泡沫板等日常生活中都必不可少。作为压贴工序重要设备的压机在制造这些用于贴面和压制成型的工件，它的生产能力和技术能力都制约着企业的发展和产品的优劣。
在我国大部分的厂商现在都是人工控制的，这样不但对操作人员技术要求高，劳动强度大，甚至不易达到理想的控制效果，导致产品质量的优劣，也会导致生产中的参数不好记录，对发生的故障和事故都不好进行分析，最后可以导致维修和机器的报废。若采用PLC控制则可以尽可能的减少如上所诉的问题，从而做到生产 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
和维护维修的最佳选择。PLC是为工业控制而设计的，由于采取了一系列措施，使PLC控制系统的平均时间间隔达到45万h，远远超过了传统的继电器控制和计算机控制系统。PLC控制组合灵活使用方便易于维护，功能强，通用性好，能完成人造板生产工程中的各种参数的纪录及处理工作。所以在工业生产中最合适的的控制系统是PLC?控制系统，采用此系统后无论是产品的产量还是质量都有了长足的发展。
一、热压机的概述
热压机是一种将两个预熔镀锡零件加热到足以熔化和流动焊料的温度的装置。固化后，零件和焊料之间形成永久的机电连接。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。热压机又称为邦定机。按热压介质可分为钎焊、ACF（异导电带）、ACP（异导电胶）、TBF（热熔膜）。适用于FPC（柔性电路板）、HSC（斑马纸）、TAB、LCD和PCB的连接。由于消费类电子产品中PCB或FPC的间距越来越小，传统的焊接工艺已不能满足超精细热压的要求
数控热压机的结构及原理
数控热压机的总体结构图见图11所示。在热压机工作平台上分别安装温度和压力传感器，实时感知压力和温度，并将相应信息和数据反馈给电脑。电脑根据相应的数据发出控制指令，控制流量阀、冷却体和加热板的状态.
/
图11 热压机结构图
其具体原理如下：当容器内没有压力的情况下，先将工件和聚合物温度提高到±2摄氏度左右，假设温度不处于这个数值以内，那么机器就发出控制指令，让加热片开始工作（当温度处于比较低时)或者冷却体开始运行（当温度比较高时），直到温度处于比较平衡的状态，温度稳定下来时，真空腔电机开始工作，让让真空室的真空度保持在≤2毫巴，在同一时间，压力传感器开始工作开始实行加压，当压力达到我们设定的数值时，停止加压，并保温和保持压机在三十秒到五十秒左右，然后开始降温，直到我们取走工件。
数控热压机的控制原理
各加热区热压板的温度控制主要通过控制二次循环系统来实现，每个加热区都存在一个二次循环系统。我们采用的这种二次循环系统是独立的，它们不会相互影响。根据加热系统原理图（图2），控制对象主要包括两部分（1）热油泵4的控制。热油泵为热油的循环流动提供动力，促进一次循环和二次循环以及热油和压板之间的热质交换，从而改变二次循环和压板（2）的温度。电动三通阀5的控制。电动三通阀是二次循环与二次循环之间的热油交换通道。阀门开度大。然后更多的一次循环的高温热油进入二次循环，加热区的热压板温度相应升高；如果阀门开度小，热板温度降低；如果阀门开度小，热板温度降低；如果阀门开得太大，或者阀门会关闭。两者都能降低加热区热压板的温度，热压机原理图，见图12如下：
/
图12 热压机原理图
控制要求：根据每个产品的工艺产品的条件不同，当每个产品到达温度的范围值时，我们必须保证对温度设定的准确性，避免出现因为温度过高而导致产品损坏的现象。
设备要求：为了热压板的使用寿命，避免因为温度过高而导致热压板的变形和对产品的损坏。无论是温度过高还是温度过低，两块热压板之间的温度相差不能超过30摄氏度。
二、数控热压机的安装
（一）热压机安装前的工作流程
在数控热压机的安装的的实际情况中，两个热压板之间的高温区域和低温区域是可以相互补偿的，因为这样的设计有利于在两个热压板之间均衡的进行加热，同时在设备的工作时，我们必须按照规定进行定期的清洁任务，这样可以在之后的维护工作做到最优化，并且可以延长热压机的使用年限，在此之前操作员必须在关掉电源的情况下进行清洁工作同时必须保持热压版表面的干净，这也会延长其使用寿命。在做清洁工作时，必须及时查看设备的是否存在漏油滴油情况，同时必须保持压力的恒定，在这样的操作下我们能达到理想的使用效果。
目录
引言 1
一、热压机的概述 2
（一） 数控热压机的结构及原理 2
（二） 数控热压机的控制原理 2
二、数控热压机的安装 3
（一）热压机安装前的工作流程 3
（二）热压机底梁的安装 4
（三） 热压机的上、下压板的安装 5
（四） 主液压缸及部件的安装 6
（五） 钢带辊针及钢带的安装 6
（六） 安装时的注意事项 6
三、数控热压机的调试 7
（一）数控热压机的组态 7
（二）数控热压机的程序设计 10
四、数控热压机的维修与保养 15
（一）热压机开机前所需作的工作 15
（二）热压机运行中的检查和调整 15
（三）活塞保护和密封圈的更换 15
（四）热压机的保养 16
总结 17
参考文献 18
引言
随着如今的社会发展的趋势，人类对机器的运用大幅度增加不再局限于人工进行高强度的体力劳动，对于如今的高速发展，机器的作用比人工要更有效率。在制造像木地板、不锈钢板、塑料泡沫板等日常生活中都必不可少。作为压贴工序重要设备的压机在制造这些用于贴面和压制成型的工件，它的生产能力和技术能力都制约着企业的发展和产品的优劣。
在我国大部分的厂商现在都是人工控制的，这样不但对操作人员技术要求高，劳动强度大，甚至不易达到理想的控制效果，导致产品质量的优劣，也会导致生产中的参数不好记录，对发生的故障和事故都不好进行分析，最后可以导致维修和机器的报废。若采用PLC控制则可以尽可能的减少如上所诉的问题，从而做到生产 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
和维护维修的最佳选择。PLC是为工业控制而设计的，由于采取了一系列措施，使PLC控制系统的平均时间间隔达到45万h，远远超过了传统的继电器控制和计算机控制系统。PLC控制组合灵活使用方便易于维护，功能强，通用性好，能完成人造板生产工程中的各种参数的纪录及处理工作。所以在工业生产中最合适的的控制系统是PLC?控制系统，采用此系统后无论是产品的产量还是质量都有了长足的发展。
一、热压机的概述
热压机是一种将两个预熔镀锡零件加热到足以熔化和流动焊料的温度的装置。固化后，零件和焊料之间形成永久的机电连接。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。热压机又称为邦定机。按热压介质可分为钎焊、ACF（异导电带）、ACP（异导电胶）、TBF（热熔膜）。适用于FPC（柔性电路板）、HSC（斑马纸）、TAB、LCD和PCB的连接。由于消费类电子产品中PCB或FPC的间距越来越小，传统的焊接工艺已不能满足超精细热压的要求
数控热压机的结构及原理
数控热压机的总体结构图见图11所示。在热压机工作平台上分别安装温度和压力传感器，实时感知压力和温度，并将相应信息和数据反馈给电脑。电脑根据相应的数据发出控制指令，控制流量阀、冷却体和加热板的状态.
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图11 热压机结构图
其具体原理如下：当容器内没有压力的情况下，先将工件和聚合物温度提高到±2摄氏度左右，假设温度不处于这个数值以内，那么机器就发出控制指令，让加热片开始工作（当温度处于比较低时)或者冷却体开始运行（当温度比较高时），直到温度处于比较平衡的状态，温度稳定下来时，真空腔电机开始工作，让让真空室的真空度保持在≤2毫巴，在同一时间，压力传感器开始工作开始实行加压，当压力达到我们设定的数值时，停止加压，并保温和保持压机在三十秒到五十秒左右，然后开始降温，直到我们取走工件。
数控热压机的控制原理
各加热区热压板的温度控制主要通过控制二次循环系统来实现，每个加热区都存在一个二次循环系统。我们采用的这种二次循环系统是独立的，它们不会相互影响。根据加热系统原理图（图2），控制对象主要包括两部分（1）热油泵4的控制。热油泵为热油的循环流动提供动力，促进一次循环和二次循环以及热油和压板之间的热质交换，从而改变二次循环和压板（2）的温度。电动三通阀5的控制。电动三通阀是二次循环与二次循环之间的热油交换通道。阀门开度大。然后更多的一次循环的高温热油进入二次循环，加热区的热压板温度相应升高；如果阀门开度小，热板温度降低；如果阀门开度小，热板温度降低；如果阀门开得太大，或者阀门会关闭。两者都能降低加热区热压板的温度，热压机原理图，见图12如下：
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图12 热压机原理图
控制要求：根据每个产品的工艺产品的条件不同，当每个产品到达温度的范围值时，我们必须保证对温度设定的准确性，避免出现因为温度过高而导致产品损坏的现象。
设备要求：为了热压板的使用寿命，避免因为温度过高而导致热压板的变形和对产品的损坏。无论是温度过高还是温度过低，两块热压板之间的温度相差不能超过30摄氏度。
二、数控热压机的安装
（一）热压机安装前的工作流程
在数控热压机的安装的的实际情况中，两个热压板之间的高温区域和低温区域是可以相互补偿的，因为这样的设计有利于在两个热压板之间均衡的进行加热，同时在设备的工作时，我们必须按照规定进行定期的清洁任务，这样可以在之后的维护工作做到最优化，并且可以延长热压机的使用年限，在此之前操作员必须在关掉电源的情况下进行清洁工作同时必须保持热压版表面的干净，这也会延长其使用寿命。在做清洁工作时，必须及时查看设备的是否存在漏油滴油情况，同时必须保持压力的恒定，在这样的操作下我们能达到理想的使用效果。
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