无针加药接头(螺口)自动化组装设备设计控制部分(附件)
无针加药接头控制部分主要运用的是PLC编程控制,PLC强大的控制能力可以实现利用机器将接头的装配组装工序完成。对于此过程中将产品的各个部分通过有机的操作,将其整合在一起,达到最初产品设计时所需要的要求,我们简称为装配。而本论文是在PLC的控制基础上,设计一个无针加药螺口的自动组装装配的生产流水线的控制系统,该控制系统能够进行流水线装配操作。关键词 可编程控制器,自动化,组装装配
目录
1 绪论 1
1.1 论文研究背景及意义 1
1.2 PLC控制系统发展及现状 2
1.3 自动装配流水线简介 3
1.4 本论文研究内容 3
2 PLC技术简介 3
2.1 PLC的基本结构和各部分的作用 4
2.2 PLC的工作原理和编程语言 5
3 总体控制方案设计 7
3.1 系统控制要求分析 7
3.2 流程图 8
4 系统硬件设计 8
4.1 PLC选型 8
4.2 电机的选型 10
4.3 传感器的选型 11
4.4 断路器 12
4.5 按钮和行程开关 12
4.6 交流接触器 13
4.7 热继电器 13
5 PLC控制系统实现 13
5.1 控制要求和工序 14
5.2 转盘设计 14
5.3 机械臂设计 20
6 环保和经济 24
6.1 环保 24
6.2 经济 24
结论 27
致谢 28
参考文献 29
1 绪论
1.1 论文研究背景及意义
无针加药接头控制部分主要运用的是PLC编程控制,PLC强大的控制能力可以实现利用机器去将接头的装配组装工序完成。简单来说,将产品的各个部分通过有机的操作,将其整合在一起,达到最初产品设计时所需要的要求,简称为装配。而装配又分为人工装配,半自动装配和自动装配。过去,由人力进行产品各部分的组合成为人工装配,现在,无需人类手工操作,通过机器完成一系 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ¥351916072$
列动作成为自动装配。在如今的工业发展领域中,可编程控制器由于其强大的控制能力,越来越受到自动化领域,机械领域等工业应用方面的欢迎,在此应用下,既实现了产品的装配工序,减少了人力的使用,也提高了工作效率,推进了工业领域的发展。
以往工业工序的控制是通过继电器控制和计算机控制来实现的,经过时代的发展,可编程控制器在此前的控制基础上进行发展和改进,控制能力选超以前,在工业专用领域里大放异彩。它结合了继电器控制和计算机控制的优点,成为了现在最受欢迎的新型工业自动控制装置,由于一开始的PLC只能进行逻辑控制,功能单一,故人们称作可编程程序逻辑控制器。
现在的PLC越来越被各个领域所应用,不止是应用于工业领域,因此对其的控制能力有了越来越多的要求,不止是对逻辑开关量的处理,可能还会涉及到外部设备的控制,从前的技术和科学并不足以满足这些要求,所以PLC 也需要与时俱进,更新换代。从1968年PLC出现到如今,经过四五十年的发展, PLC和控制软件都在时时刻刻地进步,也让PLC开始在各个领域崭露头角。这几十年来,PLC进行了四次的更新换代,从曾经的逻辑控制单一功能到如今的全面使用16位、32位高性能微处理器,多个微处理器存在于同一个PLC中,可以同时处理多个控制程序。现在的PLC将不同的功能,如逻辑控制功能、过程控制功能等等一系列功能一体,成为了名副其实的多功能处理器。
1.2 PLC控制系统发展及现状
PLC起源于美国通用汽车公司的通用十条招标指标。
20世纪中期,因为工场生产线的调剂,发现继电器控制器体系有点控制困难,保护难,可靠性差,是以提出了通用十条招标指标,第一台可编程控制器于1969年由美国数字化装备公司研发,1974年我国起头研发可编程控制器,3年后在工业领域方面推行。
20世纪70年代出现微处理器,并引入可编程控制器,人们将其定义为PLC。
20世纪70年代末期,PLC进入实用阶段。
20世纪80年代,PLC进入成熟阶段,广泛应用于先进国家。
20世纪后期,PLC进入快速发展阶段,代替了在控制领域中处于领导地位的DCS。如今,PLC越来越适应于现代工业的需要。
1.3 自动装配流水线简介
装配流水线是利用机器取代人力完成工序所需的要求,它的组成部分分为输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备,通过这几个部分的协同合作可以完成不同的工艺要求。在传输方式上,可以分为同步传输和非同步传输,而在选择运行方式方面又可以分为手动,半自动和自动。在流水线生产方面,不同的产品拥有不同的装配工序和装配程序,在装配前就已经设计好整套流水线的程序,在生产过程中按照程序,完成每一步的工序,提高了生产效率,节约了人力。
装配流水线主要分为板链式装配流水线,滚筒式流水线和皮带流水线等,不同的流水线运用不同的要求环境。
1.4 本论文研究内容
论文是在PLC的控制基础上,设计一个无针加药螺口的自动组装装配的生产流水线的控制系统。该控制系统能够进行流水线装配操作,检测产品是否合格无针加药接头(螺口)是医药输液器上面的一个部分。以前是通过工人手工进行装配完成的。本课题根据无针加药接头(螺口)的装配过程,设计可编程控制器的自动装配程序,完成无针加药接头(螺口)的自动化装配。通过毕业设计掌握自动控制系统的设计方法及步骤,同时提高设计者机电控制的工程设计及应用能力。根据无针加药接头(螺口)装配过程和装配动作,选择相应控制元件。本文所研究的主要内容安排如下:
第一章 可编程控制器的相关技术和知识介绍,着重分析了西门子S7200系列PLC
目录
1 绪论 1
1.1 论文研究背景及意义 1
1.2 PLC控制系统发展及现状 2
1.3 自动装配流水线简介 3
1.4 本论文研究内容 3
2 PLC技术简介 3
2.1 PLC的基本结构和各部分的作用 4
2.2 PLC的工作原理和编程语言 5
3 总体控制方案设计 7
3.1 系统控制要求分析 7
3.2 流程图 8
4 系统硬件设计 8
4.1 PLC选型 8
4.2 电机的选型 10
4.3 传感器的选型 11
4.4 断路器 12
4.5 按钮和行程开关 12
4.6 交流接触器 13
4.7 热继电器 13
5 PLC控制系统实现 13
5.1 控制要求和工序 14
5.2 转盘设计 14
5.3 机械臂设计 20
6 环保和经济 24
6.1 环保 24
6.2 经济 24
结论 27
致谢 28
参考文献 29
1 绪论
1.1 论文研究背景及意义
无针加药接头控制部分主要运用的是PLC编程控制,PLC强大的控制能力可以实现利用机器去将接头的装配组装工序完成。简单来说,将产品的各个部分通过有机的操作,将其整合在一起,达到最初产品设计时所需要的要求,简称为装配。而装配又分为人工装配,半自动装配和自动装配。过去,由人力进行产品各部分的组合成为人工装配,现在,无需人类手工操作,通过机器完成一系 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ¥351916072$
列动作成为自动装配。在如今的工业发展领域中,可编程控制器由于其强大的控制能力,越来越受到自动化领域,机械领域等工业应用方面的欢迎,在此应用下,既实现了产品的装配工序,减少了人力的使用,也提高了工作效率,推进了工业领域的发展。
以往工业工序的控制是通过继电器控制和计算机控制来实现的,经过时代的发展,可编程控制器在此前的控制基础上进行发展和改进,控制能力选超以前,在工业专用领域里大放异彩。它结合了继电器控制和计算机控制的优点,成为了现在最受欢迎的新型工业自动控制装置,由于一开始的PLC只能进行逻辑控制,功能单一,故人们称作可编程程序逻辑控制器。
现在的PLC越来越被各个领域所应用,不止是应用于工业领域,因此对其的控制能力有了越来越多的要求,不止是对逻辑开关量的处理,可能还会涉及到外部设备的控制,从前的技术和科学并不足以满足这些要求,所以PLC 也需要与时俱进,更新换代。从1968年PLC出现到如今,经过四五十年的发展, PLC和控制软件都在时时刻刻地进步,也让PLC开始在各个领域崭露头角。这几十年来,PLC进行了四次的更新换代,从曾经的逻辑控制单一功能到如今的全面使用16位、32位高性能微处理器,多个微处理器存在于同一个PLC中,可以同时处理多个控制程序。现在的PLC将不同的功能,如逻辑控制功能、过程控制功能等等一系列功能一体,成为了名副其实的多功能处理器。
1.2 PLC控制系统发展及现状
PLC起源于美国通用汽车公司的通用十条招标指标。
20世纪中期,因为工场生产线的调剂,发现继电器控制器体系有点控制困难,保护难,可靠性差,是以提出了通用十条招标指标,第一台可编程控制器于1969年由美国数字化装备公司研发,1974年我国起头研发可编程控制器,3年后在工业领域方面推行。
20世纪70年代出现微处理器,并引入可编程控制器,人们将其定义为PLC。
20世纪70年代末期,PLC进入实用阶段。
20世纪80年代,PLC进入成熟阶段,广泛应用于先进国家。
20世纪后期,PLC进入快速发展阶段,代替了在控制领域中处于领导地位的DCS。如今,PLC越来越适应于现代工业的需要。
1.3 自动装配流水线简介
装配流水线是利用机器取代人力完成工序所需的要求,它的组成部分分为输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备,通过这几个部分的协同合作可以完成不同的工艺要求。在传输方式上,可以分为同步传输和非同步传输,而在选择运行方式方面又可以分为手动,半自动和自动。在流水线生产方面,不同的产品拥有不同的装配工序和装配程序,在装配前就已经设计好整套流水线的程序,在生产过程中按照程序,完成每一步的工序,提高了生产效率,节约了人力。
装配流水线主要分为板链式装配流水线,滚筒式流水线和皮带流水线等,不同的流水线运用不同的要求环境。
1.4 本论文研究内容
论文是在PLC的控制基础上,设计一个无针加药螺口的自动组装装配的生产流水线的控制系统。该控制系统能够进行流水线装配操作,检测产品是否合格无针加药接头(螺口)是医药输液器上面的一个部分。以前是通过工人手工进行装配完成的。本课题根据无针加药接头(螺口)的装配过程,设计可编程控制器的自动装配程序,完成无针加药接头(螺口)的自动化装配。通过毕业设计掌握自动控制系统的设计方法及步骤,同时提高设计者机电控制的工程设计及应用能力。根据无针加药接头(螺口)装配过程和装配动作,选择相应控制元件。本文所研究的主要内容安排如下:
第一章 可编程控制器的相关技术和知识介绍,着重分析了西门子S7200系列PLC
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