固件板的建模与加工工艺分析
日期： 2016年4月12日 【摘要】本文按照UG编程的各种特点，针对固件板的零件，描述固件板的建模，确定其模拟加工，确定相关的刀具参数和某几步的模拟加工，并且对其中几部进行了编程，经过制定整个过程的建模和加工工艺，让我更加熟练的掌握了UG编程。
目录
引言 4
一、零件图纸简介 5
（一）零件图简析 5
二、UG建模 6
三、加工工艺分析 14
（一）毛坯的选择 14
（二）刀具的选择 14
（三）装夹方式 15
（四）数控机床的选择 15
（五）基准的选择 15
（六）加工方案的确定 16
四、加工工艺分析 16
（一）确定加工路线 16
（二）数控加工工艺卡片 16
五、编制数控加工程序 17
总结 20
参考文献 21
谢辞 22
引言
随着数控行业的开展和利用区域的扩充,数控加工对国民经济和民生行业(如IT、汽车、医疗、等)的发展中扮演着越来越重要的角色,效率、质量是制做技术的主要部分。高速度、高精密机械加工技术能够极大地提升效率,提升质量和档次,缩短产品生产周期和提高产品市场竞争能力。数控加工,手工编程和自动编程,在编制零件加工程序之前,将加工零件的进程分析,起草处理程序,选择适合的切削刀具,确定切削参数,一些工艺问题(如切削点、加工路线等)也要做一些处理。掌握在加工过程中控制精度的方法,生产出出合格产品。
本文主要通过分析零件的建模，对零件进行模拟加工，通过使用UG软件后处理零件的加工程序，完成零件加工程序编制与工艺编制。
一、零件图纸简介
（一）零件图简析
本课题研究对象为此加工零件，如图11所示。
图11 零件图
由图纸可以看出零件的加工内容主要包括平面铣削，型腔铣削，凸台铣削，薄壁加工，孔加工等内孔，其中凸台铣削和薄壁铣削无疑是本例的难
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
点所在，由于凸台分布比较密集，凸台加工时需要考虑凸台之间的干涉，选用合适的刀具进行加工，防止过切，薄壁件的加工难点在于，加工变形的控制，在加工过程中必须控制薄壁件的变形，可以采用粗加工，半精加工，精加工分开进行，粗加工时由于切削量比较大，切削力也很大，防止过大的切削力导致薄壁变形，对薄壁的内侧和外侧进行粗加工，预留一定的加工余量然后进行精加工，加工余量的预留在这里有两个作用，一是增加了薄壁件的厚度，提高了薄壁件的刚性，减小薄壁件的变形，二是为薄壁件的变形预留了一定的加工余量，可以在精加工过程中修正薄壁件。
二、UG建模
1、打开UG NX 软件
待软件进入初始画面时，点击【文件】→【新建】，新建名字为gujianban，单位选择毫米，然后点击确认，如图21所示。
图21 建模新建界面
2、选择基本坐标系
根据图纸的长宽高选择中心点，如图22所示。
图22 设定基准坐标系
3、绘制零件草图
点击【草图】按钮，弹出草图对话框，以xy为基准平面，绘制如图所示的草图，并且根据零件图上面的尺寸完全约束，最后生成如下图23所示。
图23 绘制草图
4、拉伸草图
点击【拉伸】按钮，选择上一步的草图，全部曲线，指定Z轴为矢量方向，开始距离为零，结束距离为12.5mm，布尔运算无，绘制如图24所示。
图24 草图的拉伸
5、在拉伸后的平面上绘制草图
点击【草图 】按钮，进去草图对话框，以xy为基准平面，并按零件图纸要求完全约束，绘制出如下图25所示。
图25 绘制草图
6、建立表达式
点击【工具】按钮，然后在点击【表达式】按钮，弹出表达式对话框，建立t=1,xt/yt/zt函数，在名称输入t，在公示栏输入1.，单位mm，类型为数字，选择确定，在名称栏输入xt，公示栏目输入8*sin(3*180*t)，单位mm，，类型为数字，选择确定，用相同的方法创建yt和zt规律曲线定义的样条，建立表达式，如图26所示。
图26 建立表达式
7、设定规律曲线
点击【规律曲线】按钮，弹出对话框，选择【根据程式】按钮，在对话框里面输入x=8sin（3y），绘制出如图27所示。
图27 设置规律曲线
8、绘制直线
点击【直线】按钮，弹出直线对话框，起点选项选择点，选择点点击点构造器，类型为端点，坐标选择绝对，在X 200mm、Y177mm、Z37.5mm，偏置选项无，点击确认，回到直线对话框，终点选项选择ZC延ZC，点击确认，绘制成如图28所示。
图28 绘制直线
9、绘制基准平面
点击【基准平面】按钮，弹出基准平面对话框，类型选择两直线，设置选择关联，第一条直线和第二条直线选择如图29所示。
图29 绘制基准平面
10、镜像曲线
点击【镜像曲线】按钮，弹出镜像曲线对话框，曲线选择第八步的曲线，镜像曲线选择第九步的，绘制成如图210所示。
图210 镜像曲线
11、绘图画直线
打开【直线】按钮，弹出直线对话框，点击起点选项，选择点选项，选择点选择曲线与平面的交点，点击终点选项，选择点选项，选择点选择曲线与平面的交点，用同样的方法绘制另一边的直线，形成闭合状态，绘制成如图211所示。
图211 形成闭合曲线
12、拉伸十一步绘制的闭合曲线
点击【拉伸】按钮，弹出拉伸对话框，点击选择曲线，曲线选择十一步绘制的闭合曲线，总共四条，指点矢量选择z轴，限制开始选项选择值，距离填写0，结束选项选择值，距离输入7.5，布尔选项选择求和，选择体选择第四步拉伸的实体，偏置选项选择无，绘制出如图212所示。
目录
引言 4
一、零件图纸简介 5
（一）零件图简析 5
二、UG建模 6
三、加工工艺分析 14
（一）毛坯的选择 14
（二）刀具的选择 14
（三）装夹方式 15
（四）数控机床的选择 15
（五）基准的选择 15
（六）加工方案的确定 16
四、加工工艺分析 16
（一）确定加工路线 16
（二）数控加工工艺卡片 16
五、编制数控加工程序 17
总结 20
参考文献 21
谢辞 22
引言
随着数控行业的开展和利用区域的扩充,数控加工对国民经济和民生行业(如IT、汽车、医疗、等)的发展中扮演着越来越重要的角色,效率、质量是制做技术的主要部分。高速度、高精密机械加工技术能够极大地提升效率,提升质量和档次,缩短产品生产周期和提高产品市场竞争能力。数控加工,手工编程和自动编程,在编制零件加工程序之前,将加工零件的进程分析,起草处理程序,选择适合的切削刀具,确定切削参数,一些工艺问题(如切削点、加工路线等)也要做一些处理。掌握在加工过程中控制精度的方法,生产出出合格产品。
本文主要通过分析零件的建模，对零件进行模拟加工，通过使用UG软件后处理零件的加工程序，完成零件加工程序编制与工艺编制。
一、零件图纸简介
（一）零件图简析
本课题研究对象为此加工零件，如图11所示。
图11 零件图
由图纸可以看出零件的加工内容主要包括平面铣削，型腔铣削，凸台铣削，薄壁加工，孔加工等内孔，其中凸台铣削和薄壁铣削无疑是本例的难
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
点所在，由于凸台分布比较密集，凸台加工时需要考虑凸台之间的干涉，选用合适的刀具进行加工，防止过切，薄壁件的加工难点在于，加工变形的控制，在加工过程中必须控制薄壁件的变形，可以采用粗加工，半精加工，精加工分开进行，粗加工时由于切削量比较大，切削力也很大，防止过大的切削力导致薄壁变形，对薄壁的内侧和外侧进行粗加工，预留一定的加工余量然后进行精加工，加工余量的预留在这里有两个作用，一是增加了薄壁件的厚度，提高了薄壁件的刚性，减小薄壁件的变形，二是为薄壁件的变形预留了一定的加工余量，可以在精加工过程中修正薄壁件。
二、UG建模
1、打开UG NX 软件
待软件进入初始画面时，点击【文件】→【新建】，新建名字为gujianban，单位选择毫米，然后点击确认，如图21所示。
图21 建模新建界面
2、选择基本坐标系
根据图纸的长宽高选择中心点，如图22所示。
图22 设定基准坐标系
3、绘制零件草图
点击【草图】按钮，弹出草图对话框，以xy为基准平面，绘制如图所示的草图，并且根据零件图上面的尺寸完全约束，最后生成如下图23所示。
图23 绘制草图
4、拉伸草图
点击【拉伸】按钮，选择上一步的草图，全部曲线，指定Z轴为矢量方向，开始距离为零，结束距离为12.5mm，布尔运算无，绘制如图24所示。
图24 草图的拉伸
5、在拉伸后的平面上绘制草图
点击【草图 】按钮，进去草图对话框，以xy为基准平面，并按零件图纸要求完全约束，绘制出如下图25所示。
图25 绘制草图
6、建立表达式
点击【工具】按钮，然后在点击【表达式】按钮，弹出表达式对话框，建立t=1,xt/yt/zt函数，在名称输入t，在公示栏输入1.，单位mm，类型为数字，选择确定，在名称栏输入xt，公示栏目输入8*sin(3*180*t)，单位mm，，类型为数字，选择确定，用相同的方法创建yt和zt规律曲线定义的样条，建立表达式，如图26所示。
图26 建立表达式
7、设定规律曲线
点击【规律曲线】按钮，弹出对话框，选择【根据程式】按钮，在对话框里面输入x=8sin（3y），绘制出如图27所示。
图27 设置规律曲线
8、绘制直线
点击【直线】按钮，弹出直线对话框，起点选项选择点，选择点点击点构造器，类型为端点，坐标选择绝对，在X 200mm、Y177mm、Z37.5mm，偏置选项无，点击确认，回到直线对话框，终点选项选择ZC延ZC，点击确认，绘制成如图28所示。
图28 绘制直线
9、绘制基准平面
点击【基准平面】按钮，弹出基准平面对话框，类型选择两直线，设置选择关联，第一条直线和第二条直线选择如图29所示。
图29 绘制基准平面
10、镜像曲线
点击【镜像曲线】按钮，弹出镜像曲线对话框，曲线选择第八步的曲线，镜像曲线选择第九步的，绘制成如图210所示。
图210 镜像曲线
11、绘图画直线
打开【直线】按钮，弹出直线对话框，点击起点选项，选择点选项，选择点选择曲线与平面的交点，点击终点选项，选择点选项，选择点选择曲线与平面的交点，用同样的方法绘制另一边的直线，形成闭合状态，绘制成如图211所示。
图211 形成闭合曲线
12、拉伸十一步绘制的闭合曲线
点击【拉伸】按钮，弹出拉伸对话框，点击选择曲线，曲线选择十一步绘制的闭合曲线，总共四条，指点矢量选择z轴，限制开始选项选择值，距离填写0，结束选项选择值，距离输入7.5，布尔选项选择求和，选择体选择第四步拉伸的实体，偏置选项选择无，绘制出如图212所示。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/1087.html
