塑料盖的成型零件加工
目录
引言 1
塑胶盖产品介绍 2
塑胶盖的模具结构介绍 2
型芯的加工 3
(一)型芯图样分析 3
(二)制定加工工艺 5
(三)锁模孔和水路孔的铣削加工工序 5
(四)型芯外形轮廓数控铣削加工工序 7
(五)圆形通孔的线切割加工工序 9
(六)去除R的电火花加工工序 10
(七)模框与模仁表面的磨削加工工序 10
型腔的加工 10
(一)型腔示意图 10
(二)制定加工工艺卡 12
模仁的装配检验 12
总结 13
致谢
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
12
模仁的装配检验 12
总结 13
致谢 14
参考文献 15
引言
在古代就有批量铸造金属工具制品的模，和现代的两板模相似，但随着时代的进步，塑胶制品走进了人们的生活，并替代了太多的生活工具，又随着科技的发展，批量生产塑胶制品的工具也是越来越先进，并且在社会中有着不可替代的地位。
注塑模具就是现代科技的产物，通过机械加工，给予工件精密的尺度，从而注塑成型的塑胶产品更加符合精密要求，有很多的塑胶产品材料都会通过组装形成可用产品，比如吹风机，就是多个塑胶零件组装后的产品，要想它们紧密的组装起来，那么注塑模具的精密要求也会很高，通过人们智慧不断的打磨，才形成了如今注塑模具科技定位，我们甚至很难想象离开注塑模具，我们的生活变成怎样，可以说注塑模具在现代生活中的地位有多高了。
在现代生活中处处离不开塑胶制品，比如手机外壳、牙刷、杯子等等主要都是塑胶制品，而大多塑胶制品离不开注塑模具，而注塑模具的加工生产减少了劳动力，提高了生产效率，人们的生活节奏也变得快捷方便。
而注塑模具的核心则是重中之重，它的核心是为模仁，根据塑胶产品的材质、形状、结构等不同，模仁的材料也就多种变化，因此，模仁的加工也需要高精密的加工流程，它需要各种先进的机器作为助手来完成.
一、塑胶盖产品介绍
如图1-1所示为某塑胶盖零件实物图。该塑料盖外形呈圆筒形，内圆直径为34mm，表面为圆弧设计，它的半径为86mm，塑料盖的高度为21.41mm,壁厚为1mm,侧边有两个孔，需要靠破来形成，上面还带有为R3.5mm的圆形小把。
塑件材质可分为热塑性塑料和热固性塑料，该塑料零件用于精密器材的重要及容易损坏部分的保护，并且考虑到该塑胶盖的软质要求，所以选择热塑性塑料颗粒。
根据塑料件的材料要求来决定模仁的材料，综上所述，该模具成型部分零件材料选择应为NAK80。
图1-1塑胶盖的外观视图
二、塑胶盖模具的结构介绍
该模具为CI型注塑模具，分为前模和后模，前模是由浇口套、浇口、上模板和A板构成，A板由模框、模仁、导套、斜导柱、铲基构成，后模由下模板、模脚、顶针板、B板构成，B板由模框、模仁、模芯、导柱、滑块等构成。
通过注塑机的动力，使三个滑块沿着斜导柱轨迹运动，使得其张开与合并，在合并时通过浇口注入料，待得冷却时张开，再通过推杆推出成型产品。
图2-1塑料盖注塑模具的外观图
浇口套、浇口、上模板、模框、导套、斜导柱等为标准件，而模仁、铲基、模芯和滑块等为精密加工部件，标准件通过模架厂的各个机械加工得来，比如模框主要通过CNC铣削等加工，而整个模具的核心在于模仁、模芯、滑块的加工，它们决定这注塑成型产品的结构，在这篇论文当中，我们主要研究关于模仁的加工流程。
三、型芯的加工
（一）型芯图样分析
如图3-1所示塑料盖注塑模型芯零件的二维工程图,图3-2为其三维造型图。
图3-1型芯的2D视图
图3-2型芯的3D视图
1.结构特点
该型芯的底面与侧面垂直，其外形轮廓结构主要包括圆形通孔、圆弧沉头、和圆形凹槽组成，结构复杂程度一般。特点是结构简单，呈对称图形。
材料与毛坯
该塑料盖注塑模型芯零件材料选择为NAK80，该金属为硬质金属，性能要求为加工切削的性能较好。毛坯大小设为80×77×27。
主要技术要求
该塑料盖注塑模型芯零件的大圆形
引言 1
塑胶盖产品介绍 2
塑胶盖的模具结构介绍 2
型芯的加工 3
(一)型芯图样分析 3
(二)制定加工工艺 5
(三)锁模孔和水路孔的铣削加工工序 5
(四)型芯外形轮廓数控铣削加工工序 7
(五)圆形通孔的线切割加工工序 9
(六)去除R的电火花加工工序 10
(七)模框与模仁表面的磨削加工工序 10
型腔的加工 10
(一)型腔示意图 10
(二)制定加工工艺卡 12
模仁的装配检验 12
总结 13
致谢
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
12
模仁的装配检验 12
总结 13
致谢 14
参考文献 15
引言
在古代就有批量铸造金属工具制品的模，和现代的两板模相似，但随着时代的进步，塑胶制品走进了人们的生活，并替代了太多的生活工具，又随着科技的发展，批量生产塑胶制品的工具也是越来越先进，并且在社会中有着不可替代的地位。
注塑模具就是现代科技的产物，通过机械加工，给予工件精密的尺度，从而注塑成型的塑胶产品更加符合精密要求，有很多的塑胶产品材料都会通过组装形成可用产品，比如吹风机，就是多个塑胶零件组装后的产品，要想它们紧密的组装起来，那么注塑模具的精密要求也会很高，通过人们智慧不断的打磨，才形成了如今注塑模具科技定位，我们甚至很难想象离开注塑模具，我们的生活变成怎样，可以说注塑模具在现代生活中的地位有多高了。
在现代生活中处处离不开塑胶制品，比如手机外壳、牙刷、杯子等等主要都是塑胶制品，而大多塑胶制品离不开注塑模具，而注塑模具的加工生产减少了劳动力，提高了生产效率，人们的生活节奏也变得快捷方便。
而注塑模具的核心则是重中之重，它的核心是为模仁，根据塑胶产品的材质、形状、结构等不同，模仁的材料也就多种变化，因此，模仁的加工也需要高精密的加工流程，它需要各种先进的机器作为助手来完成.
一、塑胶盖产品介绍
如图1-1所示为某塑胶盖零件实物图。该塑料盖外形呈圆筒形，内圆直径为34mm，表面为圆弧设计，它的半径为86mm，塑料盖的高度为21.41mm,壁厚为1mm,侧边有两个孔，需要靠破来形成，上面还带有为R3.5mm的圆形小把。
塑件材质可分为热塑性塑料和热固性塑料，该塑料零件用于精密器材的重要及容易损坏部分的保护，并且考虑到该塑胶盖的软质要求，所以选择热塑性塑料颗粒。
根据塑料件的材料要求来决定模仁的材料，综上所述，该模具成型部分零件材料选择应为NAK80。
图1-1塑胶盖的外观视图
二、塑胶盖模具的结构介绍
该模具为CI型注塑模具，分为前模和后模，前模是由浇口套、浇口、上模板和A板构成，A板由模框、模仁、导套、斜导柱、铲基构成，后模由下模板、模脚、顶针板、B板构成，B板由模框、模仁、模芯、导柱、滑块等构成。
通过注塑机的动力，使三个滑块沿着斜导柱轨迹运动，使得其张开与合并，在合并时通过浇口注入料，待得冷却时张开，再通过推杆推出成型产品。
图2-1塑料盖注塑模具的外观图
浇口套、浇口、上模板、模框、导套、斜导柱等为标准件，而模仁、铲基、模芯和滑块等为精密加工部件，标准件通过模架厂的各个机械加工得来，比如模框主要通过CNC铣削等加工，而整个模具的核心在于模仁、模芯、滑块的加工，它们决定这注塑成型产品的结构，在这篇论文当中，我们主要研究关于模仁的加工流程。
三、型芯的加工
（一）型芯图样分析
如图3-1所示塑料盖注塑模型芯零件的二维工程图,图3-2为其三维造型图。
图3-1型芯的2D视图
图3-2型芯的3D视图
1.结构特点
该型芯的底面与侧面垂直，其外形轮廓结构主要包括圆形通孔、圆弧沉头、和圆形凹槽组成，结构复杂程度一般。特点是结构简单，呈对称图形。
材料与毛坯
该塑料盖注塑模型芯零件材料选择为NAK80，该金属为硬质金属，性能要求为加工切削的性能较好。毛坯大小设为80×77×27。
主要技术要求
该塑料盖注塑模型芯零件的大圆形
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