阀门加工工艺分析
目录
引言 5
一、阀门的介绍 6
（一）阀门的简介 6
（二）阀门的种类 6
（三）阀门安装注意事项 6
二、图纸分析 7
三、数控加工工艺分析 9
（一）机床介绍 9
（二）夹具分析及工件装夹 10
（三）刀具的选用 11
四、UG-CAM仿真加工 12
（一） 首先加工基准面A 12
（二）加工A的孔。 13
（三）加工B面的孔 13
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
随着现代工业的快速发展，一个现代主流的石油化工装置就需要成千上万只，各式各样的阀门，阀门需求量大，使用频繁，使得阀门容易发生跑、滴、冒、漏的现象，由此就会引发爆炸、中毒、烫伤等等事故。或者造成资源浪费、产量下降、污染环境、设备耗能、设备腐蚀等事故。因此人们希望提高阀门质量，完善其使用性能，使得工业的脚步得以稳定前进。
作为工业的枢纽，阀门的制造对工业的生产极为重要，一个好的阀门可以提高工业生产效率，节约能源。目前国内的阀门各式各样，其前景广泛。本文以阀门作为介绍的对象，首先介绍阀门的作用和结构；其次介绍阀门的加工工艺，主要有机床介绍，工件材料，刀具选用，切削用量和顺序；再通过CAM仿真进行验证；最后还有部分程序。
我的毕业设计来源于工业生产，案列贴切真实，由于个人所学有限，本文主要介绍数控加工工艺及CAM仿真。
一、阀门的介绍
（一）阀门的简介
阀门是管路流体装置中的重要控制部件，他是用来改变通路断面和介质流动方向的重要装置，具有导流，止流，分流，控流，稳压， *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
卸压，聚压等重要功能。阀门的规格也繁多，从公称直径极其微小的仪表盘到大致通径数十米工业管路阀门；从工作温度零下269℃到1430℃高温的化工装置阀门；工作压力从0.0013MPa到1000MPa超高压阀门。阀门的传动方式也多样，手动，电动，液动，气动、磁动等等。阀门在生活中应用也很广泛如煤气阀门，水龙头，渠道中的闸门等等如图所示1-1。
图1-1各式阀门
（二）阀门的种类
阀门在流体装置中，是用来控制流体的方向、流量、压力的装置。为了适应当代的技术更新要求，阀门也涌现出了各式各样；
1、接通或者截止介质传输或流动的截断类阀门。
2、防止流体装置中的介质倒流，驱动装置反转的止回类阀门。
3、防止装置中的压力或介质超过额定规格，发生泄漏或者爆炸的安全类阀门。
4、调节介质压力流量参数的调节类阀门。
5、分离、分配或者混合装置中介质的分流类阀门。
6、提高装置使用效率及降低能耗的，如排污、排气、排压、过滤的特殊用途类阀门。
（三）阀门安装注意事项
1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；
2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；
3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；
4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；
5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；
6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。
二、图纸分析
本工件为螺纹法兰阀门，属于箱体类零件，是阀门部件的重要部件，用来连接管道或法兰。材料为碳素结构钢（A36），由毛坯经过必要的机械加工完成，图形比例1：1。
工件的主视图主要反映了工件中大孔与螺纹孔的位置，如图（2-1）由图可见，该工件有8×M16的螺孔的轴心线与基准面ABC位置度公差为Ф0.1，B面与基准面A垂直度为0.25。
图2-1主视图
工件的左视图为A-A全剖视图主要反应了大孔的深度与尺寸，如图（2-2）所示，2×Ф102 H13的孔，由公差表得之此孔的最大尺寸为Ф102，最小尺寸为Ф101.19，其轴心线与ABC基准面的位置度公差为Ф0.5。平面A的平面度为0.1，表面粗糙度为0.8。4”NPT由GB/T7307-2001(非螺纹密封的管螺纹）表可知每25.4mm有牙数11个，螺距（P）2.309，大经113.030，中经111.551，小径110.072的内螺纹。
图2-2左视图
工件的俯视图主要反映了工件两个大螺纹孔的位置以及工件的主要长度和宽度。如图（2-3），C面与A B面的面轮廓度公差为0.25。
图2-3俯视图
根据上各个视图所示，想象零件形状。得出如图（2-4）所示的工件。
图2-4三维视图
三、数控加工工艺分析
（一）机床介绍
此工件加工用到德玛吉DMC80H进口卧式机床如图（3-1）。
图3-1卧式机床
近几年的社会脚步的快速迈进，智能化系统已经逐步走进人们的生产中。现在的数控机床相比于普通机床，具有更高的精度，更快的效率，可加工更复杂的零件，减少劳动者的体力，节约时间，产品的质量更稳定。对于一些特殊尺寸要求的工件，数控机床首当其一。数控机床唯一美中不足的是加工费用高，对机床操作者的要求也高，系统复杂，修理不易，对的工作环境的要求也很高。
本工件加工的数控机床与其它数控机床相比，加工范围大，长行程达到800×800×800mm；快移速度可达到60m/min；刀具的交换与托盘交换方式独特；扭矩到达8000rmp,传动轴扭矩达到1075。
（二）夹具分析及工件装夹
1、夹具作用
零件生产过程中，为了提高产品效率，保证产品质量，就会采用工装夹具，其主要作用如下：
（1）稳定生产过程，保证产品质量
（2）节约生产时间，提高工作效率
（3）简化生产操作，完善生产机构
图3-6镗孔刀 图3-7螺纹铣刀
四、UG-CAM仿真加工
谢辞
毕业论文终于完成了，在此之际，我思绪万千，心情久久不能平静。回顾三年学习期间的日日夜夜，自己为课题的研究，兢兢业业。欣慰之余，心里感动一丝沉重：我即将离开我的老师和同学们。
引言 5
一、阀门的介绍 6
（一）阀门的简介 6
（二）阀门的种类 6
（三）阀门安装注意事项 6
二、图纸分析 7
三、数控加工工艺分析 9
（一）机床介绍 9
（二）夹具分析及工件装夹 10
（三）刀具的选用 11
四、UG-CAM仿真加工 12
（一） 首先加工基准面A 12
（二）加工A的孔。 13
（三）加工B面的孔 13
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
随着现代工业的快速发展，一个现代主流的石油化工装置就需要成千上万只，各式各样的阀门，阀门需求量大，使用频繁，使得阀门容易发生跑、滴、冒、漏的现象，由此就会引发爆炸、中毒、烫伤等等事故。或者造成资源浪费、产量下降、污染环境、设备耗能、设备腐蚀等事故。因此人们希望提高阀门质量，完善其使用性能，使得工业的脚步得以稳定前进。
作为工业的枢纽，阀门的制造对工业的生产极为重要，一个好的阀门可以提高工业生产效率，节约能源。目前国内的阀门各式各样，其前景广泛。本文以阀门作为介绍的对象，首先介绍阀门的作用和结构；其次介绍阀门的加工工艺，主要有机床介绍，工件材料，刀具选用，切削用量和顺序；再通过CAM仿真进行验证；最后还有部分程序。
我的毕业设计来源于工业生产，案列贴切真实，由于个人所学有限，本文主要介绍数控加工工艺及CAM仿真。
一、阀门的介绍
（一）阀门的简介
阀门是管路流体装置中的重要控制部件，他是用来改变通路断面和介质流动方向的重要装置，具有导流，止流，分流，控流，稳压， *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
卸压，聚压等重要功能。阀门的规格也繁多，从公称直径极其微小的仪表盘到大致通径数十米工业管路阀门；从工作温度零下269℃到1430℃高温的化工装置阀门；工作压力从0.0013MPa到1000MPa超高压阀门。阀门的传动方式也多样，手动，电动，液动，气动、磁动等等。阀门在生活中应用也很广泛如煤气阀门，水龙头，渠道中的闸门等等如图所示1-1。
图1-1各式阀门
（二）阀门的种类
阀门在流体装置中，是用来控制流体的方向、流量、压力的装置。为了适应当代的技术更新要求，阀门也涌现出了各式各样；
1、接通或者截止介质传输或流动的截断类阀门。
2、防止流体装置中的介质倒流，驱动装置反转的止回类阀门。
3、防止装置中的压力或介质超过额定规格，发生泄漏或者爆炸的安全类阀门。
4、调节介质压力流量参数的调节类阀门。
5、分离、分配或者混合装置中介质的分流类阀门。
6、提高装置使用效率及降低能耗的，如排污、排气、排压、过滤的特殊用途类阀门。
（三）阀门安装注意事项
1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；
2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；
3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；
4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；
5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；
6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。
二、图纸分析
本工件为螺纹法兰阀门，属于箱体类零件，是阀门部件的重要部件，用来连接管道或法兰。材料为碳素结构钢（A36），由毛坯经过必要的机械加工完成，图形比例1：1。
工件的主视图主要反映了工件中大孔与螺纹孔的位置，如图（2-1）由图可见，该工件有8×M16的螺孔的轴心线与基准面ABC位置度公差为Ф0.1，B面与基准面A垂直度为0.25。
图2-1主视图
工件的左视图为A-A全剖视图主要反应了大孔的深度与尺寸，如图（2-2）所示，2×Ф102 H13的孔，由公差表得之此孔的最大尺寸为Ф102，最小尺寸为Ф101.19，其轴心线与ABC基准面的位置度公差为Ф0.5。平面A的平面度为0.1，表面粗糙度为0.8。4”NPT由GB/T7307-2001(非螺纹密封的管螺纹）表可知每25.4mm有牙数11个，螺距（P）2.309，大经113.030，中经111.551，小径110.072的内螺纹。
图2-2左视图
工件的俯视图主要反映了工件两个大螺纹孔的位置以及工件的主要长度和宽度。如图（2-3），C面与A B面的面轮廓度公差为0.25。
图2-3俯视图
根据上各个视图所示，想象零件形状。得出如图（2-4）所示的工件。
图2-4三维视图
三、数控加工工艺分析
（一）机床介绍
此工件加工用到德玛吉DMC80H进口卧式机床如图（3-1）。
图3-1卧式机床
近几年的社会脚步的快速迈进，智能化系统已经逐步走进人们的生产中。现在的数控机床相比于普通机床，具有更高的精度，更快的效率，可加工更复杂的零件，减少劳动者的体力，节约时间，产品的质量更稳定。对于一些特殊尺寸要求的工件，数控机床首当其一。数控机床唯一美中不足的是加工费用高，对机床操作者的要求也高，系统复杂，修理不易，对的工作环境的要求也很高。
本工件加工的数控机床与其它数控机床相比，加工范围大，长行程达到800×800×800mm；快移速度可达到60m/min；刀具的交换与托盘交换方式独特；扭矩到达8000rmp,传动轴扭矩达到1075。
（二）夹具分析及工件装夹
1、夹具作用
零件生产过程中，为了提高产品效率，保证产品质量，就会采用工装夹具，其主要作用如下：
（1）稳定生产过程，保证产品质量
（2）节约生产时间，提高工作效率
（3）简化生产操作，完善生产机构
图3-6镗孔刀 图3-7螺纹铣刀
四、UG-CAM仿真加工
谢辞
毕业论文终于完成了，在此之际，我思绪万千，心情久久不能平静。回顾三年学习期间的日日夜夜，自己为课题的研究，兢兢业业。欣慰之余，心里感动一丝沉重：我即将离开我的老师和同学们。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/1770.html
