NM515加工中心装配工艺分析
NM515加工中心装配工艺分析[20200123191147]
日期： 【摘要】
随着机床行业的迅速发展，各种机床的开发都在进行，NM515加工中心可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。它在工作时，工件装在工作台上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，生产率较高。而装配对机床的精度影响至关重要，如果机床的精度不高，那加工出来的工件精度就不可能在规定的精度范围内，因此研究机床的装配工艺显得尤为重要。
本课题研究的是NM515加工中心装配工艺分析，主要包括机床装配基础知识、NM515机床装配工艺分析（包括装配工具、装配过程等）、装配过程中的注意事项，在实际装配过程中所使用的技巧及常见问题与解决方案。
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关键字:】NM515加工中心；装配；精度；工艺分析。
引言 1
一、NM515机床简介 2
二、机床装配基础 2
（一）装配 2
（二）装配的组成部分 2
（三）装配精度 3
（四）装配工艺 3
（五）装配的基本条件 4
三、NM515机床装配工艺分析 4
（一）装配工具 4
（二）NM515装配过程 6
四、装配过程中的注意事项 14
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
随着人们生活水平的提高，对外界的物质要求也越来越高。生活中有很多的东西都要用机床才能做出来。我装配的NM515型号的机床它是一种用途广泛的机床，可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。它在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台进给运动，工件即可获得所需的加工表面，具有稳定的加工质量，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间、机床本身的精度高、刚性大，可选择合理的切削用量，提高生产率。
本课题来源于斗山机床（烟台）有限公司，该公司主要研发和装配经济适用的机床，公司有许多型号的机床，其中我研究的NM515适用于广泛的领域。高速线性导轨及高速伺服马达保证高速的轴向转速，缩短加工时间。
作为斗山机床的一名实习生，斗山让我感触最深的是在生产过程中对精度的要求，因为精度是机床生产的基本。我所从事的是加工中心的装配，机床的装配非常的复杂，接下来我将简单的介绍一下机床的装配工艺。
一、 NM515机床简介
NM515机床是斗山机床厂装配的一种高效率立式加工中心，如图1-1所示，具有久经考验的部件与技术，高速线性导轨及高速伺服马达保证高速的轴向转速、高效率、高经济性、缩短非加工时间、适用范围广。
图1-1 NM515机床
二、 机床装配基础
（一）装配
按规定的技术要求将零件或部件进行组配和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程。即将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程，装配始于装配图纸的设计。
装配是机器制造中的后期工作，是决定产品质量的关键环节。
（二）装配的组成部分
1.零件
零件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，其制造过程一般不需要装配工序。零件是机械制造过程中的基本单元。
2.组件（套件）
在一个基准零件上，装上一个或若干个零件就构成一个组件。
3.部件
在一个基准零件上，装上若干个组件、套件和零件就构成部件。
（三）装配精度
机械产品的装配精度指装配后实际达到的精度。机床的装配精度由零件、部件的加工精度决定。装配精度主要有以下：
1.部件的距离精度和相互位置精度。
2.各运动部件的相对运动精度。
3.配合表面间的配合精度和接触质量。
（四）装配工艺
装配工艺是规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求和检验方法及装配所需设备、工夹具 、时间、定额等技术文件。
装配工艺规程是规定产品或部件装配 工艺规程和操作方法等的工艺文件,是制订装配计划和技术准备,指导装配工作和处理装配工作问题的重要依据。它对保证装配质量,提高装配生产效率,降低成本和减轻工人劳动强度等都有积极的作用。
1.装配工艺制定原则
（1）保证产品质量，延长产品的使用寿命。
（2）合理安排装配顺序和工序，尽量减少手工劳动量，满足装配周期的要求，提高装配效率。
（3）尽量减少装配占地面积，提高单位面积的生产率。
（4）尽量降低装配成本。装起来，并经过调试、体验使之成为合格产品的过程。
2.装配方法
（1）互换装配法
互换装配法又分为完全互换法和部分互换装配法。
（2）分组装配法
（3）修配法
（4）调整法
3.装配工艺规程的定义
装配工艺规程是规定产品及部件的装配顺序，装配方法，装配技术要求和检验方法及装配所需设备、工夹具、时间、定额等技术文件。
4.制定装配工艺规程
（1）制定装配线工艺的基本原则及原始资料
合理安排装配顺序，尽量减少钳工装配工作量，缩短装配线的装配周期，提高装配效率，保证装配线的产品质量这一系列要求是制定装配线工艺的基本原则。制定装配工艺的原始资料是产品的验收技术标准，产品的生产纲领和现有生产条件。
（2）装配线工艺规程的内容
基本工作内容：清洗、刮削、平衡、过盈连接、螺纹连接以及校正。
装配后的工作内容：检验、试运转、油漆、包装等（检漏）。
分析装配线产品总装图，划分装配单元，确定各零部件的装配顺序及装配方法；确定装配线上各工序的装配技术要求，检验方法和检验工具；选择和设计在装配过程中所需的工具，夹具和专用设备；确定装配线装配时零部件的运输方法及运输工具；确定装配线装配的时间定额。
（3）制定装配线工艺规程的步骤
首先分析装配线上的产品原始资料；确定装配线的装配方法组织形式；划分装配单元；确定装配顺序；划分装配工序；编制装配工艺文件；制定产品检测与试验规范。
（五）装配的基本条件
装配必须具备定位和夹紧两个基本条件：
1.定位就是确定零件正确位置的过程。
2.夹紧即将定位后的零件固定。
三、NM515机床装配工艺分析
（一）装配工具
在NM515立式加工中心装配过程中，用到的工具有很多，主要介绍以下几种常用工具：
1.桥式起重机
桥式起重机可以使挂在吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降或水平运移。桥式起重机包括：起升机构，大、小车运行机构。依靠这些机构的配合动作，可使重物在一定的立方形空间内起升和搬运。在NM515机床的装配过程中有很多要用到桥式起重机，例如立柱、工作台的吊装等，如图3-1所示。
日期： 【摘要】
随着机床行业的迅速发展，各种机床的开发都在进行，NM515加工中心可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。它在工作时，工件装在工作台上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，生产率较高。而装配对机床的精度影响至关重要，如果机床的精度不高，那加工出来的工件精度就不可能在规定的精度范围内，因此研究机床的装配工艺显得尤为重要。
本课题研究的是NM515加工中心装配工艺分析，主要包括机床装配基础知识、NM515机床装配工艺分析（包括装配工具、装配过程等）、装配过程中的注意事项，在实际装配过程中所使用的技巧及常见问题与解决方案。
*查看完整论文请+Q: 351916072
关键字:】NM515加工中心；装配；精度；工艺分析。
引言 1
一、NM515机床简介 2
二、机床装配基础 2
（一）装配 2
（二）装配的组成部分 2
（三）装配精度 3
（四）装配工艺 3
（五）装配的基本条件 4
三、NM515机床装配工艺分析 4
（一）装配工具 4
（二）NM515装配过程 6
四、装配过程中的注意事项 14
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
随着人们生活水平的提高，对外界的物质要求也越来越高。生活中有很多的东西都要用机床才能做出来。我装配的NM515型号的机床它是一种用途广泛的机床，可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。它在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台进给运动，工件即可获得所需的加工表面，具有稳定的加工质量，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间、机床本身的精度高、刚性大，可选择合理的切削用量，提高生产率。
本课题来源于斗山机床（烟台）有限公司，该公司主要研发和装配经济适用的机床，公司有许多型号的机床，其中我研究的NM515适用于广泛的领域。高速线性导轨及高速伺服马达保证高速的轴向转速，缩短加工时间。
作为斗山机床的一名实习生，斗山让我感触最深的是在生产过程中对精度的要求，因为精度是机床生产的基本。我所从事的是加工中心的装配，机床的装配非常的复杂，接下来我将简单的介绍一下机床的装配工艺。
一、 NM515机床简介
NM515机床是斗山机床厂装配的一种高效率立式加工中心，如图1-1所示，具有久经考验的部件与技术，高速线性导轨及高速伺服马达保证高速的轴向转速、高效率、高经济性、缩短非加工时间、适用范围广。
图1-1 NM515机床
二、 机床装配基础
（一）装配
按规定的技术要求将零件或部件进行组配和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程。即将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程，装配始于装配图纸的设计。
装配是机器制造中的后期工作，是决定产品质量的关键环节。
（二）装配的组成部分
1.零件
零件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，其制造过程一般不需要装配工序。零件是机械制造过程中的基本单元。
2.组件（套件）
在一个基准零件上，装上一个或若干个零件就构成一个组件。
3.部件
在一个基准零件上，装上若干个组件、套件和零件就构成部件。
（三）装配精度
机械产品的装配精度指装配后实际达到的精度。机床的装配精度由零件、部件的加工精度决定。装配精度主要有以下：
1.部件的距离精度和相互位置精度。
2.各运动部件的相对运动精度。
3.配合表面间的配合精度和接触质量。
（四）装配工艺
装配工艺是规定产品及部件
装配工
1.装配工艺制定原则
（1）保证产品质量，延长产品的使用寿命。
（2）合理安排装配顺序和工序
（3）尽量减少装配占地面积，提高单位面积的生产率。
（4）尽量降低装配成本。装起来，并经过调试、体验使之成为合格产品的过程。
2.装配方法
（1）互换装配法
互换装配法又分为完全互换法和部分互换装配法。
（2）分组装配法
（3）修配法
（4）调整法
3.装配工艺规程的定义
装配工艺规程是规定产品及部件的装配顺序，装配方法，装配技术要求和检验方法及装配所需设备、工夹具、时间、定额等技术文件。
4.制定装配工艺规程
（1）制定装配线工艺的基本原则及原始资料
合理安排装配顺序，尽量减少钳工装配工作量，缩短装配线的装配周期，提高装配效率，保证装配线的产品质量这一系列要求是制定装配线工艺的基本原则。制定装配工艺的原始资料是产品的验收技术标准，产品的生产纲领和现有生产条件。
（2）装配线工艺规程的内容
基本工作内容：清洗、刮削、平衡、过盈连接、螺纹连接以及校正。
装配后的工作内容：检验、试运转、油漆、包装等（检漏）。
分析装配线产品总装图，划分装配单元，确定各零部件的装配顺序及装配方法；确定装配线上各工序的装配技术要求，检验方法和检验工具；选择和设计在装配过程中所需的工具，夹具和专用设备；确定装配线装配时零部件的运输方法及运输工具；确定装配线装配的时间定额。
（3）制定装配线工艺规程的步骤
首先分析装配线上的产品原始资料；确定装配线的装配方法组织形式；划分装配单元；确定装配顺序；划分装配工序；编制装配工艺文件；制定产品检测与试验规范。
（五）装配的基本条件
装配必须具备定位和夹紧两个基本条件：
1.定位就是确定零件正确位置的过程。
2.夹紧即将定位后的零件固定。
三、NM515机床装配工艺分析
（一）装配工具
在NM515立式加工中心装配过程中，用到的工具有很多，主要介绍以下几种常用工具：
1.桥式起重机
桥式起重机可以使挂在吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降或水平运移。桥式起重机包括：起升机构，大、小车运行机构。依靠这些机构的配合动作，可使重物在一定的立方形空间内起升和搬运。在NM515机床的装配过程中有很多要用到桥式起重机，例如立柱、工作台的吊装等，如图3-1所示。
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