pb110h0521k数控刨台卧式铣镗床装配艺研究及实施
目录
引言 1
一、床身部装 2
（一）立柱床身调水平部装 2
（二）立柱滑座刮研部装 2
（三）Z轴刮研驱动部装 3
（四）床身总成 4
二、立柱部装 5
（一）主轴箱刮研部装： 5
（二）Y轴刮研驱动部装： 6
（三）立柱总成部装： 6
三、工作台部装 7
（一）工作台床身调水平部装： 7
（二）工作台滑座刮研部装： 8
（三）X轴刮研驱动部装： 8
（四）B轴部装 8
（五）工作台刮研部装： 8
（六）附件安装： 10
四、机械总装 11
（一）立柱滑座结合总成 11
（二）主轴箱立柱结合总成 11
（三）平衡装置总成 12
（四）管路总成 12
（五）防护总成 13
（六）机械总成 13
总结 16
参考文献 17
谢辞 18
引言
数控落地式镗铣是采用当代机械、电气、液压等新技术设计制造的一台性能优良、加工工艺广泛、高精度、高效、高性价比的机电液化一体化的先进设备。它具有高精度，高可靠性和高刚度等特点。机床能实现多轴控制，任意四轴联动的功能。工件一次装夹后可完成钻孔、扩孔、镗孔、切沟槽、平面的铣削加工以及三维曲面及内处螺纹的镗削或铣削，可有效地缩短辅助时间，实现一次装夹，多工序加工。是重型机械、工程机械、机车车辆、矿山设备、大型电机、水轮机、汽轮机、船舶、钢铁、军工、核电、大型环保设备等工业部门必不可少的加工设备。特别是与多种特殊附件（垂直铣头、万能铣头、伸长铣头、平旋盘等）配合使用，能够进一步的扩大机床使用范围。
一、床身部装
（一）立柱床身调水平部装
1、粗调床身水平
在床身下放置地脚垫铁，两侧每个地脚孔下都要放置，在床身的两端放置4个高背地脚垫铁。然后清理床身导轨面，去除导轨上的防锈油，粗调床身的水平。2、精调床身水平
将框式水平仪纵向放置在导轨正面，移动水平仪，调节 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
两侧的地脚螺钉使床身的纵向水平的全长范围为水平仪的2格，局部为0.5格。将平尺架在导轨正面上，并横向放置框式水平仪在平尺上，移动平尺，调节两侧地脚螺钉使床身的横向导轨扭曲在全长为1个，局部为0.5格。
3、检测床身精度
（1）将千分表放于L型推表块上，利用推表块推表，检测床身主、辅导轨基准面（正、立两面）直线度。要求直线度全长小于0.03mm，局部小于0.01mm。如不合格，则利用地面的T型槽，用压板压住床身进行调整，保证正侧向直线度在合格范围内。
（2）检测光栅尺安装面与床身导轨面的平行，要求全长小于0.1mm。
（二）立柱滑座刮研部装
1、清理滑座，于滑座的贴塑面均匀的涂抹上红丹，如图11所示，然后将滑座用行车吊起，放置于床身导轨上，靠近电机座的一端，将油缸支架安装到床身电机座安装孔上，将连接盘安装到Z轴丝母座上，将推拉油缸用销轴与油缸支架和连接盘连接，用油管将油缸和液压站接通，液压站通电，利用液压推拉滑座，如图12所示，几次推拉后，将滑座吊下并翻身，放置于方便刮研的地方对滑座与床身接触的贴塑面进行刮研。刮研完毕后，重复以上步骤，直至达到要求刮研的点数大于10/25*25mm。
图11 抹红丹
图12 推拉滑座
2、将平尺放置于滑座上，在平尺上放置水平仪，观察水平仪偏移。横纵方向均需测量（0.5格）。如超出过多，则刮研好贴塑面后，用机床光出滑座上表面。如较小则刮研调整。
3、将滑座侧向靠死床身导轨侧面，刮研镶条，要求镶条嵌入滑座56mm（刮研点数≥10/25*25mm）。
4、使用推表块，测量滑座压板安装面与导轨背面的高度差，根据测量结果选用不同方法。压板贴塑面与导轨背面高度差过盈0.02mm后，将压板安装到滑座上，推拉滑座刮研压板（刮研点数≥10/25*25mm）。如高度差过大，用磨床光压板安装面，使高度差满足上述标准，然后按上述流程操作。
（三）Z轴刮研驱动部装
1、电机座的刮研
将检棒安装到电机座中，然后将电机座安装到床身上，按照扭矩要求锁紧电机座上的螺钉。使用安装千分表的推表块，将表头打在检棒的正侧向，推表，检测电机座精度，保证在合格范围内（正侧向平行0.01/300mm），如有超差，刮研电机座两垂直接触面。要求刮研点数大于8/25*25mm。
2、轴承座刮研
在轴承座中安装检棒，将轴承座安装到床身上，推表检测轴承孔与导轨的正向平行度（0.01/300mm），不合格，则刮研轴承座安装面。要求刮研点数大于8/25*25mm。
3、丝母座与电机座的同轴找正
（1）将电机座安装好，滑座侧边靠死在导轨侧面，以丝母座检棒为基准打表，检测两检棒同轴，侧向通过铜棒敲击电机座位置找正，正向通过磨削电机座下的垫片找正。(正侧向同轴0.05mm)
（2）电机座位置找正后，用铰刀把销孔扩大，装上销子，要求销面接触良好，没有异物。
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