某设备控制按键成型模具设计(附件)
这次的设计论文说明了某型设备控制按键成型注射模具设计的整个过程。这次穷先对该塑件进行了结构分析和它成型工的艺分析，确定模具结构的基本方案，初步选定注射机的型号并进行校核，并且在本文中对该次设计的注射模具的脱模机构，模具的温度调节系统，侧抽芯机构和侧抽芯合模机构，型芯型腔，浇注系统，开模导向机构等进行了详细的分析和设计。再运用PRO/E进行模具的整体模具模架和型芯型腔的绘画，通过AutoCAD软件对模具整体结构的二维进行展示。本次设计的难点主要是塑件的造型，型芯组件和侧抽芯机构的设计。关键词 某型设备控制按键，成型模具，导柱导套，侧抽芯机构，PRO/E，AutoCAD
目录
目录 1
1引言 1
2产品结构性能和工艺分析 1
2．1 产品的结构及其性能的简介 1
2．2 产品材料工艺分析 2
3 塑件的设计方案和设计步骤 3
3．1 塑件的设计目标 3
3．2 成型工艺和其方案 3
3．3 塑料注射机的选用 3
3．4 设计方法的采用及选择 5
4 模具工艺的设计方案 5
4．1 模具型腔数目的确定及其分型面的选择 5
4．2 确定模具的浇注系统 6
4．3 模具成型零部的设计 7
4．4 模具的合模导向机构 10
4．5 模具的脱模顶出机构 10
4．6 温度调节系统 12
4．7 排气系统 14
5 标准模架的选择以及注射机各参数的校核 14
5．1 选择标准模架 14
5．2 注射机的校核 14
6 模具材料的选择 15
6．1 模具材料的选择 15
7 模具的三维造型 16
结 论 18
致 谢 19
参 考 文 献 20
1引言
近年来，由于中国“稳定的对外贸易”政策的支持，国内塑料产品出口保持了良好的增长势头。据统计，2011年至2016年，中国塑料制品出口量从795,000吨增加到1004万吨，复合年 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
增长率为5.52%。同期，塑料出口从234.68亿美元增加到356.74亿美元，复合年增长率为8.74%。总的来说，在优惠政策下，中国的塑料产品出口将呈现出稳定的增长态势。
模具是推动金属或非金属成形的一种工具，是工业生产中必不可少的关键工艺设备。使用模具零件的批量生产效率高、高一致性、低能源供应、精度和复杂程度高的优点,并广泛应用于机械、电子、汽车、信息、航空航天、航空、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源和其他行业,该行业约60% ~ 80%的零部件需要依靠模具加工成型。因此，模具制造水平不仅在很大程度上决定了国家的质量、效益和新产品开发能力，而且是衡量一个国家制造业水平的重要指标。模具行业的快速发展能够给予有力的支持，模具行业领先行业的生产比例约为1:10 100，亿元，模具行业的发展可以带动相关产业发展到100亿元。现在每个工业发达国家都过于重视模具制造业的发展,不仅因为模具行业在全国机械行业的比例较高,更在于模具行业的新技术和新产品的开发和应用提供重要的加工工具和技术支持。因此，欧洲和美国等工业发达国家的模具工业被称为“金钢”“磁性工业”。模具行业在我国近年来,汽车工业,电子信息、家用电器、建筑材料和机械行业、模具行业在中国的快速发展取得了快速增长,中国模具行业的销售,从980元上升到1840亿,年复合增长率达到9.58%。
2产品结构性能和工艺分析
2．1 产品的结构及其性能的简介
本次毕业设计的课程题目是“某型设备控制按键成型模具的设计”，塑件的三维造型（如图21）。
/ /
图21 制件的三维造型
图21，是设备控制键的三维建模图。塑料零件的整体质量约为8.75g。塑件的最大宽度为23.24mm，最大长度为39.62mm，主体最大高度为23.24mm,其余部分高度为8mm，上表面为不规则弧面，其壁厚为1.5mm。该塑件整体偏小，型腔深度相对较小，脱模斜度只需要不到1度就可以了。本塑件需要侧抽芯机构，采用单分型面，顶杆和侧抽芯机构顶出塑件，完成塑件的制造。
2．2 产品材料工艺分析
根据对此次设计的塑件的性能分析，选择了ABS塑料，它具有的优秀性能有刚性较高，成型加工较容易，冲击韧性较好，光泽性较高，较好的流动性，塑料的品牌选用ABS/LG121H/宁波发莱新品牌，该品牌适用于家电外壳，通讯器材，普通零件等。在表3中给出了ABS的具体参数。
表3 ABS/LG121H/宁波发莱新品牌的性能参数
性能项目
测试数据
数据单位
物理性能
比重
1.05
g/cm3
基本性能
熔体流动速率
23
g/10min
机械性能
弯曲强度
78
MPa
缺口冲击强度
22
Kg.cm/cm
断裂伸长率
18
%
洛氏硬度
109
HRC
弯曲模量
2548
MPa
拉伸强度
49
MPa
热性能
维卡软化点
103
℃
热变形温度
目录
目录 1
1引言 1
2产品结构性能和工艺分析 1
2．1 产品的结构及其性能的简介 1
2．2 产品材料工艺分析 2
3 塑件的设计方案和设计步骤 3
3．1 塑件的设计目标 3
3．2 成型工艺和其方案 3
3．3 塑料注射机的选用 3
3．4 设计方法的采用及选择 5
4 模具工艺的设计方案 5
4．1 模具型腔数目的确定及其分型面的选择 5
4．2 确定模具的浇注系统 6
4．3 模具成型零部的设计 7
4．4 模具的合模导向机构 10
4．5 模具的脱模顶出机构 10
4．6 温度调节系统 12
4．7 排气系统 14
5 标准模架的选择以及注射机各参数的校核 14
5．1 选择标准模架 14
5．2 注射机的校核 14
6 模具材料的选择 15
6．1 模具材料的选择 15
7 模具的三维造型 16
结 论 18
致 谢 19
参 考 文 献 20
1引言
近年来，由于中国“稳定的对外贸易”政策的支持，国内塑料产品出口保持了良好的增长势头。据统计，2011年至2016年，中国塑料制品出口量从795,000吨增加到1004万吨，复合年 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
增长率为5.52%。同期，塑料出口从234.68亿美元增加到356.74亿美元，复合年增长率为8.74%。总的来说，在优惠政策下，中国的塑料产品出口将呈现出稳定的增长态势。
模具是推动金属或非金属成形的一种工具，是工业生产中必不可少的关键工艺设备。使用模具零件的批量生产效率高、高一致性、低能源供应、精度和复杂程度高的优点,并广泛应用于机械、电子、汽车、信息、航空航天、航空、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源和其他行业,该行业约60% ~ 80%的零部件需要依靠模具加工成型。因此，模具制造水平不仅在很大程度上决定了国家的质量、效益和新产品开发能力，而且是衡量一个国家制造业水平的重要指标。模具行业的快速发展能够给予有力的支持，模具行业领先行业的生产比例约为1:10 100，亿元，模具行业的发展可以带动相关产业发展到100亿元。现在每个工业发达国家都过于重视模具制造业的发展,不仅因为模具行业在全国机械行业的比例较高,更在于模具行业的新技术和新产品的开发和应用提供重要的加工工具和技术支持。因此，欧洲和美国等工业发达国家的模具工业被称为“金钢”“磁性工业”。模具行业在我国近年来,汽车工业,电子信息、家用电器、建筑材料和机械行业、模具行业在中国的快速发展取得了快速增长,中国模具行业的销售,从980元上升到1840亿,年复合增长率达到9.58%。
2产品结构性能和工艺分析
2．1 产品的结构及其性能的简介
本次毕业设计的课程题目是“某型设备控制按键成型模具的设计”，塑件的三维造型（如图21）。
/ /
图21 制件的三维造型
图21，是设备控制键的三维建模图。塑料零件的整体质量约为8.75g。塑件的最大宽度为23.24mm，最大长度为39.62mm，主体最大高度为23.24mm,其余部分高度为8mm，上表面为不规则弧面，其壁厚为1.5mm。该塑件整体偏小，型腔深度相对较小，脱模斜度只需要不到1度就可以了。本塑件需要侧抽芯机构，采用单分型面，顶杆和侧抽芯机构顶出塑件，完成塑件的制造。
2．2 产品材料工艺分析
根据对此次设计的塑件的性能分析，选择了ABS塑料，它具有的优秀性能有刚性较高，成型加工较容易，冲击韧性较好，光泽性较高，较好的流动性，塑料的品牌选用ABS/LG121H/宁波发莱新品牌，该品牌适用于家电外壳，通讯器材，普通零件等。在表3中给出了ABS的具体参数。
表3 ABS/LG121H/宁波发莱新品牌的性能参数
性能项目
测试数据
数据单位
物理性能
比重
1.05
g/cm3
基本性能
熔体流动速率
23
g/10min
机械性能
弯曲强度
78
MPa
缺口冲击强度
22
Kg.cm/cm
断裂伸长率
18
%
洛氏硬度
109
HRC
弯曲模量
2548
MPa
拉伸强度
49
MPa
热性能
维卡软化点
103
℃
热变形温度
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/hxycl/gfzcl/347.html
