吸管式水杯盖注塑模具设计(附件)
对于当下塑料工艺的迅猛发展，探索并初步了解简单基本的注塑工艺师极为重要的，这篇说明书主要是描述对于吸管式吸水杯盖注塑模设计的讨论，对于塑料原料的选材、模具结构的选择和设计有基本的介绍。对于选定的塑料制件，用怎样的方式去大致了解它的成型工艺和注塑选择，这是极为重要的。设计塑料模时，确定了模具结构之后，就可以对模具的各部分进行设计，来确定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等。这时将涉及有关材料收缩率等主要的设计参数，因而只有具体地掌握成形塑料的收缩率，才能确定型腔各部分的尺寸。即使所选模具结构正确，但所用参数不当，也不可能生产出品质合格的塑件。首先对塑件制品进行工艺分析与研究，其次，进行分型面的选择，浇口及交口位置的设计，决定模具采用三板式结构，水路冷却，结构简单，耐用，便于加工部件，生产效率高。利用推板对制品进行强制脱模。对模具的各个零件进行了相关设计与计算以及强度的校核。最后对模具材料的选择、使用与保养作了几点说明。
关键词：注塑模 强制脱模 吸管式水杯杯盖
目 录
1 绪论 1
2 设计课题及任务 2
3 塑料制品工艺分析 2
3.1 塑料制品的结构 2
3.2 材料分析 3
3.3 ABS成型条件 3
3.4 制品的公差 4
3.5 成型方案的确定和注塑工艺分析 5
3.6 注射机的选择及其主要参数 5
4 基于MOLDFLOW软件的注塑流动分析 6
4.1 MOLDFLOW软件的简介 6
4.2 MOLDFLOW软件的分析流程 7
4.3 基于MOLDFLOW软件的吸管式水杯盖的分析结果 7
5 模具的结构设计 9
5.1 模具的型 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
腔数目的确定 10
5.2 分型面的确定 10
5.3 浇注系统设计 11
5.3.1 浇注系统的分析 11
5.3.2 浇口的设计 11
5.3.3 主流道衬套的设计 12
5.3.4 模具的排气部分 13
5.4 成型零件的设计 13
5.4.1 成型零件型腔计算 14
5.4.2 圆型零件型腔壁厚的计算及强度校核 15
5.5 顶出系统的设计 17
5.6 冷却孔的设计 19
5.7 确定各模板的厚度 [2] 19
6 注射机有关工艺参数的校核 20
6.1 最小注射量的校核 20
6.2 注射压力校核 21
6.3 锁模力校核 21
7 使用说明及操作过程 21
8 模具的保养 22
结 论 23
致 谢 24
参 考 文 献 25
绪论
智能化、高度集成化、网络化以及柔性化是21世纪模具制造行业的基本特征，追求目标无非就是提高产品质量和生产效率、缩短设计及制造周期、降低模具的生产成本、最大限度的提高模具制造业对不同情况的应变能力，以满足用户需求。
塑料工业的发展在如今能够得到如此迅速发展，原因之一是其原料来源十分丰富。注塑工艺也越来越多地应用到很多的制造领域，来制造成型使用与各种性能要求的制品。要既保证质量又经济性地生产出注塑料制品，就必须综合考虑成型树脂注塑模具及注塑机的问题。注塑模具的设计质量直接影响到成型制品的生产效率、质量及成本。能否生产出达到设计要求的制品，不仅仅取决于成型技术，还取决于模具的结构与加工精度。模具是当今工业生产中使用十分广泛的工艺装备，甚至在各个领域中都有应用，是最重要的工业生产手段及工艺发展方向。所以了解并掌握一定的模具注塑工艺不仅符合当下制造业发展的需要，对于自身也是一种技能的积累。
本次我的课题为吸管式水杯杯盖注射模设计：本次的注射模设计是一次对我们以前所学知识的综合运用，了解设计的一般过程及该行业的发展状况。
模具是工业生产中的重要装备之一，模具制造工业是国民经济各部门发展的重要基础之一，从这两点我们就可以看到一个国家模具设计、制造技术的高低，是衡量这个国家产品制造水平的重要标志。注塑模是指用于成型塑料制件的模具。近年来，我国对模具工业的发展十分重视。模具制造已被列为机械工业技术改造序列的第一位，它确定了模具工业在国民经济中的重要地位，也提出了振兴模具工业的主要任务。现代模具技术的发展依赖于优质模具材料的研究、模具标准化程度、先进的设计与制造技术、专用的机床设备及生产技术管理等方面工作的综合。模具是一种专用工具，用于装在各种压力机上，通过压力把金属或非金属材料制出所需另件的形状制品，这种专用工具即统称模具。一个国家工业水平的高低,在很大生活方式上取决于模具工业的发展水平，模具工业的发展水平，是一个国家工业水平的重要标志之一。
模具在工业生产中的作用： 是工业生产中最基础的装设备；是实现少切削和无切削的不可缺少的工具；广泛用于工业生产中的各个领域；汽车、摩托车、家用电器、仪器、仪表、电子等。60%-80%的另件都需模具制造；高效大批量生产的主要手段：如塑料件的生产、螺钉、螺母，垫圈等标准件的生产；工程塑料粉末冶金，橡胶、合金压铸、玻璃成形等需模具来进行工艺的推广。
模具生产的特点：模具生部制造技术几乎集中了机械加工的业精体，有时是机电结合加工，也离不开钳工手工技巧的操作。
模具生产方式的选择：零件批量小的模具生产，采用单件及配制的方式；零件件批量较大，采用成套性生产；如果同一种零件件制品需多个模具完成，加工和调整模具时应保持前后的连续性。
设计课题及任务
课题名称：吸管式水杯杯盖注塑模设计。
任务内容及要求：完成吸管式水杯盖的注塑模具设计。通过分析吸管式水杯盖结构的工艺性，确定模具的总体方案，计算模具零件的相关尺寸，完成模具装配图和各零件图，并完成模具的三维装配图。
要求：熟悉二维和三维软件；熟悉模具设计的基本思路和设计要点；分析零件结构，对模具流动性进行分析；完成模具的零件相关尺寸设计计算、二维和三维装配图，零件图。
塑料制品工艺分析
塑料制品的结构
图3-1是塑件的主视外形，因为产品的主要适用人群是婴幼儿，所以突起部分形状类似于奶嘴，方便婴幼儿吸水。表面部分要求十分光滑。图3-2是塑件的内部结构，内部的表面要求质量不高，且下部绕有一圈螺纹，用于紧固杯盖和杯身。
图3-1水杯盖外形图 图3-2 水杯盖内部结构图
材料分析
该制品零件采用ABS树脂为材料，它是由丙烯腈(A，25%~30%)聚丁二烯(B， 25%~30%)和苯乙烯(S，40%~50%)三种单体共聚而成的，其中丙烯腈(A)使材料有较高的硬度、并且能达到表面光泽；丁二烯(B)能增加材料韧性；苯乙烯(S)，则使材料具有良好的加工性能。要注意的是，ABS的吸湿性较强，达到0.2%~0.45%，所以要达到比较光泽的表面，注射成型的时候必须事先进行预备干燥，由于聚丁二烯的作用，熔融时易产生气体和银线，易造成烧痕等不良的现象，脱模斜度2゜以上。
熔点（℃）
0.26
40~50
0.28
50~60
0.32
锁模力
牛
882000
最大注射面积
平方厘米
已知、、：（模具抗拉应力，取安全系数为4）
1 绪论 1
2 设计课题及任务 2
3 塑料制品工艺分析 2
3.1 塑料制品的结构 2
3.2 材料分析 3
3.3 ABS成型条件 3
3.4 制品的公差 4
3.5 成型方案的确定和注塑工艺分析 5
3.6 注射机的选择及其主要参数 5
4 基于MOLDFLOW软件的注塑流动分析 6
4.1 MOLDFLOW软件的简介 6
4.2 MOLDFLOW软件的分析流程 7
4.3 基于MOLDFLOW软件的吸管式水杯盖的分析结果 7
5 模具的结构设计 9
5.1 模具的型 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
腔数目的确定 10
5.2 分型面的确定 10
5.3 浇注系统设计 11
5.3.1 浇注系统的分析 11
5.3.2 浇口的设计 11
5.3.3 主流道衬套的设计 12
5.3.4 模具的排气部分 13
5.4 成型零件的设计 13
5.4.1 成型零件型腔计算 14
5.4.2 圆型零件型腔壁厚的计算及强度校核 15
5.5 顶出系统的设计 17
5.6 冷却孔的设计 19
5.7 确定各模板的厚度 [2] 19
6 注射机有关工艺参数的校核 20
6.1 最小注射量的校核 20
6.2 注射压力校核 21
6.3 锁模力校核 21
7 使用说明及操作过程 21
8 模具的保养 22
结 论 23
致 谢 24
参 考 文 献 25
绪论
智能化、高度集成化、网络化以及柔性化是21世纪模具制造行业的基本特征，追求目标无非就是提高产品质量和生产效率、缩短设计及制造周期、降低模具的生产成本、最大限度的提高模具制造业对不同情况的应变能力，以满足用户需求。
塑料工业的发展在如今能够得到如此迅速发展，原因之一是其原料来源十分丰富。注塑工艺也越来越多地应用到很多的制造领域，来制造成型使用与各种性能要求的制品。要既保证质量又经济性地生产出注塑料制品，就必须综合考虑成型树脂注塑模具及注塑机的问题。注塑模具的设计质量直接影响到成型制品的生产效率、质量及成本。能否生产出达到设计要求的制品，不仅仅取决于成型技术，还取决于模具的结构与加工精度。模具是当今工业生产中使用十分广泛的工艺装备，甚至在各个领域中都有应用，是最重要的工业生产手段及工艺发展方向。所以了解并掌握一定的模具注塑工艺不仅符合当下制造业发展的需要，对于自身也是一种技能的积累。
本次我的课题为吸管式水杯杯盖注射模设计：本次的注射模设计是一次对我们以前所学知识的综合运用，了解设计的一般过程及该行业的发展状况。
模具是工业生产中的重要装备之一，模具制造工业是国民经济各部门发展的重要基础之一，从这两点我们就可以看到一个国家模具设计、制造技术的高低，是衡量这个国家产品制造水平的重要标志。注塑模是指用于成型塑料制件的模具。近年来，我国对模具工业的发展十分重视。模具制造已被列为机械工业技术改造序列的第一位，它确定了模具工业在国民经济中的重要地位，也提出了振兴模具工业的主要任务。现代模具技术的发展依赖于优质模具材料的研究、模具标准化程度、先进的设计与制造技术、专用的机床设备及生产技术管理等方面工作的综合。模具是一种专用工具，用于装在各种压力机上，通过压力把金属或非金属材料制出所需另件的形状制品，这种专用工具即统称模具。一个国家工业水平的高低,在很大生活方式上取决于模具工业的发展水平，模具工业的发展水平，是一个国家工业水平的重要标志之一。
模具在工业生产中的作用： 是工业生产中最基础的装设备；是实现少切削和无切削的不可缺少的工具；广泛用于工业生产中的各个领域；汽车、摩托车、家用电器、仪器、仪表、电子等。60%-80%的另件都需模具制造；高效大批量生产的主要手段：如塑料件的生产、螺钉、螺母，垫圈等标准件的生产；工程塑料粉末冶金，橡胶、合金压铸、玻璃成形等需模具来进行工艺的推广。
模具生产的特点：模具生部制造技术几乎集中了机械加工的业精体，有时是机电结合加工，也离不开钳工手工技巧的操作。
模具生产方式的选择：零件批量小的模具生产，采用单件及配制的方式；零件件批量较大，采用成套性生产；如果同一种零件件制品需多个模具完成，加工和调整模具时应保持前后的连续性。
设计课题及任务
课题名称：吸管式水杯杯盖注塑模设计。
任务内容及要求：完成吸管式水杯盖的注塑模具设计。通过分析吸管式水杯盖结构的工艺性，确定模具的总体方案，计算模具零件的相关尺寸，完成模具装配图和各零件图，并完成模具的三维装配图。
要求：熟悉二维和三维软件；熟悉模具设计的基本思路和设计要点；分析零件结构，对模具流动性进行分析；完成模具的零件相关尺寸设计计算、二维和三维装配图，零件图。
塑料制品工艺分析
塑料制品的结构
图3-1是塑件的主视外形，因为产品的主要适用人群是婴幼儿，所以突起部分形状类似于奶嘴，方便婴幼儿吸水。表面部分要求十分光滑。图3-2是塑件的内部结构，内部的表面要求质量不高，且下部绕有一圈螺纹，用于紧固杯盖和杯身。
图3-1水杯盖外形图 图3-2 水杯盖内部结构图
材料分析
该制品零件采用ABS树脂为材料，它是由丙烯腈(A，25%~30%)聚丁二烯(B， 25%~30%)和苯乙烯(S，40%~50%)三种单体共聚而成的，其中丙烯腈(A)使材料有较高的硬度、并且能达到表面光泽；丁二烯(B)能增加材料韧性；苯乙烯(S)，则使材料具有良好的加工性能。要注意的是，ABS的吸湿性较强，达到0.2%~0.45%，所以要达到比较光泽的表面，注射成型的时候必须事先进行预备干燥，由于聚丁二烯的作用，熔融时易产生气体和银线，易造成烧痕等不良的现象，脱模斜度2゜以上。
熔点（℃）
0.26
40~50
0.28
50~60
0.32
锁模力
牛
882000
最大注射面积
平方厘米
已知、、：（模具抗拉应力，取安全系数为4）
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