【摘要】 动车的制动系统好坏，脉冲阀起了非同小可的作用，然而脉冲阀的质量就取决于所制造的阀体的质量，阀体的结构主要为铝件，精度要求很高，特别是涉及到气密装置的部位，尺寸公差很小，加工要求较高，本课题主要工作是通过四轴双工作台加工中心对脉冲阀阀体铝件进行调试加工，以及常见问题的分析，对加工工艺存在的问题进行改进。首先针对脉冲阀阀体的零件图进行分析，通过分析，对机床、夹具、刀具、量具进行选择，然后对阀体的加工工艺进行分析、制定，通过调试加工，对阀体的工艺进行调整和改进，并对加工过程中出现的问题进行详细的分析

【摘要】 研磨在模具的制造中广泛使用。本论文介绍了脱料板入块的研磨工艺。在模具制造中车、铣、磨、线割、放电都是经常使用到的工艺，其中研磨是在模具制造中不可或缺的工艺，论文

【摘要】 随着全球工业的飞速发展，模具行业的设备和技术也随之发展并且得到突破。特别是塑料注塑模设计这一块的技术，注塑模的发展使得工业上的许多技术融入到生活当中，从而提高人们的生活质量。这些技术不仅能高效率的生产出人们生活的必需品，同时降低了材料本身的成本，在给企业带了丰厚利益的同时也给人们提供了方便。这些技术使得产品的种类越来越多，质量同时得到保证，成本越来越低。在日常生活中，有很多常见的塑料产品就是通过先进的注塑模设计制造出来的，比如我们生活中常用的暖水壶，本文将讲述的是暖水壶底的相关模具设计，接下来

【摘要】 本课题就是通过对A10通风格栅进行生产及测试介绍，对材料、注塑机进行阐述，并对其加工工艺以及试验过程进行详细的分析与研究。通过此次论文，使我进一步的了解注塑工业，对注塑成型也有更深的认识，并对通风格栅的各个部件以及性能方面有了更深入的研究，而且能结合自己在校所学的专业理论知识与实践相结合结果，最终全面提高自身的职业技能.

日期： 2015年4月22日 【摘要】 本文主要介绍了玻璃模具的制造流程和工艺以及在加工过程中所需要的编程步骤，详细说明了成、初模的加工工艺。我国玻璃模具行业有了较大的发展，玻璃模具的工艺也得到了改善。然而酒瓶的制造是必不可少的，酒瓶在制造的过程中通过模具来制造出各种形状的酒瓶。在制造模具的过程有许多的步骤和工艺流程。 玻璃模的加工是理论和实际相结合的，通过我们编程人员给出程序，由一线工人来实际操作。

【摘要】 研究表明，在相同条件下直流输电相比交流而言，功耗小、造价低、输送稳定、控制调节容易、技术方案可靠等优点。近几年来，由于柔性直流输电和电压源型变流器技术发展日益成熟，对直流断路器研究受到了电力行业的密切重视，成为研究的热点。灭弧装置作为直流断路器最关键部件之一，是保证断路器可靠地发挥性能不可或缺的部分。对于直流电，没有过零点的特性，仅靠拉长机械距离熄灭电弧是很困难了，必须增加灭弧装置进行安全熄灭电弧，因而，对灭弧方案的研究成为直流断路器研发过程中急需完善的重点之一。本文，首先详细介绍了现在常见的

摘要 1 引言 2 一、 材料与设备 3 （一）材料 3 （二）设备 3 二、产品背景 6 二、产品工艺 7 （一）图纸分析 7 （二）初定加工工艺 14 （三）优化加工工艺 18 （四）加工设备的选择 22 （五）确定加工工艺 22 四、零件加工 25 五、零件组装 25 （一）组装前准备 25 （二）开始组装 26 总结 26 谢辞 27 参考文献 29  本课题描述由客户提供电源机柜设计图纸，工程部首先机柜对图纸信息进行确认，然后进行工艺分析，生产首件样品由

【摘要】 本毕业综合设计是根据图纸所给的尺寸来进行加工的，根据图纸对产品的加工工艺进行分析，以及机床刀具的选择进行研究讨论，并对于加工中会遇到的问题做出提问并进行解决，还有对于如何能够提高加工效率也做出了一定的改进的想法。 在综合设计中还有一些图片，用以对论文中所提到的要点进行简单的分析，在附录（一）和附录（二）中分别有着图纸以及加工程序。

 【摘要】 本次实践论文所加工的相机安装件是加工相机的一种零件，在批量生产中使用的是三菱系统的立式加工中心。本文具体的论述了加工中的主要内容，例如：零件的分析，加工工艺的制定，实际加工过程中存在的问题和真对这些问题的解决方案，以及成品的检验。

日期： 2015 年 3 月 28 日 【摘要】 此次的零件图纸来自苏州友成机工有限公司，本文对其图纸所需的技术要求及本人的经验总结，对此零件进行了详细的数控加工工艺的分析。 最后根据本人的分析结果，确定了本零件的加工工序，对其中的刀具选择、切削用量、装夹方式等进行了进一步的完善，最后选择NX8.0这一款制图软件来对此零件编制了数控加工程序。

 【摘要】 本次毕业综合实践论文所研究的磁盘分离片是电脑硬盘中的一个零件产品，在批量生产中是使用法兰克系统的数控车床和立式铣床进行车铣符合加工的。本文的具体内容包含了数控加工的主要内容，如：零件的加工内容分析、毛坯分析，加工路线设计，选择合适的机床，选择刀具和切削用量参数，设计制作合适的夹具，完成零件的定位和夹紧，设计与制定合理的加工工艺方案，对实际加工过程中遇到的问题进行分析，提供解决方案，以及对成品的检验等。