【摘要】 变速箱是汽车的心脏，没有它汽车将以恒定的速度行驶。早在1889年，法国人戴勒姆就研制了世界第一台变速箱。时至今日，变速箱已有100多年的发展历史。如今，AT变速箱的问世，更是降低了汽车的驾驶难度，使更多的人能够驾轻就熟的掌握汽车，减小人为安全事故。可以说AT变速箱的问世对于汽车世界具有划时代的意义。 本文主要从加工的设备、方法、不良要因介绍了爱信AW四速变速箱行星齿轮组中的主动轮MAH111的加工工艺流程。采用了物料介绍、设备分析、不良要因分析的方法，简单介绍了主动轮MAH111的加工工艺。

日期： 2015年4月18日 【摘要】 随着社会的发展，汽车在人类生活中的存在感越来越强。如今，正是手动档向自动档切换的过程，自动变速箱也被很多的汽车生产公司引用。它能够根据路面状况自动变速，驾驶员可以全神贯注的注意路面的交通状况而不需要被换挡搞的手忙脚乱。本文主要介绍AT（自动变速箱）后太阳轮的热处理前的加工过程和其热处理工艺流程，以及渗碳炉开炉前的一些准备工作和生产时的一些注意事项。

日期： 【摘要】 斜齿圆柱齿轮是自动变速箱（AT）中比较常见的齿轮，AT之所以能掌控着一辆汽车的速度变化，都取决于它内部齿轮之间的啮合与传动，而齿轮生产是否合格决定着AT能否被使用。本论文主要介绍了AT内斜齿轮的检测和检测时遇到的一些问题以及解决方法，其检测包括齿轮自身主要参数，比如压力角、螺旋角、周节等，也有齿形齿向误差、径向跳动、TC、CRN等重要检测项目。通常这些项目的好坏

 注塑成型是根据古代金属压铸成型原理发展起来的，首先是将粒状或粉状的塑料原料加入到注塑机的料桶内，经过螺杆的剪切、加热，形成粘流态的塑料（具有一定的流动性），然后在螺杆的推动下，以设定的流速通过炮筒前端的喷嘴以及模具的浇注系统，注射进入闭合的模具型腔内，冷却一段时间后，使塑料在模内迅速硬化成型，接着打开模，顶出成型的塑料产品。注塑技术简单地说就是用注塑机制造塑料产品的一种方法，它是将融熔的塑料通过压力注进塑料制品模具中，冷却成型后得到想要各种塑料件的一种技术。 本课题就是通过对注塑产品——B515

【摘要】 本课题来源于苏州珈玛自动化有限公司，属于板类零件的数控加工。本注塑模具 SF15001H1模仁的加工具有一定的弧度、孔、台阶及曲面等特征,首先仔细研究了注塑模具的外观与整体特征，然后进行工艺分析，在了解加工零件精度要求的基础上选择工装夹具、定位方式与基准等方式以及程序等有关内容，然后才进行注塑模具的加工,加工时分粗精加工和精加工的顺序,用图片和文字相结合的方法逐步讲解加工过程,在加工过程中发现不足的问题及时改正,并根据要求进行检测，从而达到边做边学的目的，提高了学生对专业知识的理解，并提升了

【摘要】 震荡轴的组装需要先对装配图进行分析，了解各零部件的结构和作用以及尺寸和形位公差，尤其是需要熟知向心推力球轴承的结构特点、安装方法和轴承游隙的调整与预压，采用合理的方法和顺序组装各零部件，完成组装。 震荡轴的精度检测需要分析精度检测表，了解组合体的形位公差和精度要求，使用杠杆千分表并且采用正确的测量方法完成精度测量。

【摘 要】 本毕业综合实践设计是要求按照所给图纸（见附录），根据零件的尺寸要求运用方便快捷的方法，对零件进行质量检测，目的是更好的控制零件的精度。 通过对零件的分析、及研究，制定详细的检测方案。在检测中涉及到检测设备，设备的编程，特定夹具的设计、检测中出现的问题和改良的措施、报告的输出等。

【摘要】 通过对T045传动件的工艺分析、编程与加工，我对大学里学习的知识有了进一步的巩固与强化，也使自己对这个零件的加工流程有了进一步的了解。根据这个零件的尺寸及精度要求，我对机床、刀具及各种参数做了合理的选择，同时充分运用自己所学的知识来完成这个零件的加工。本文阐述了T045传动件的加工方案，加工该零件的程序，该零件的加工及注意事项。

【摘要】 Tahoe磁头支架是磁盘的重要部件，在计算机的外部存储器中采用的类似磁带的装置，磁头支架在转向过程中要承受很大的冲击载荷和扭转力矩。因此，为了满足转向节高强度的性能要求，进行磁头支架的工艺分析与加工十分必要。本课题首先对磁头支架的结构进行了分析，然后确定了其生产类型，进而完成了工艺规程和工序尺寸的设计，最终完成了磁头支架的加工工艺分析。

日期： 2015年4月15日 【摘要】 随着医疗技术的发展，越来越多的医疗产品被制造出来并应用到人的身体上，解决病人痛苦，造福人类。本论文阐述的是本人实际体验加工的Tibial Tenmplate产品，首先通过对图纸的分析，了解每个尺寸之间的联系，制定出加工工艺和路线，选择了加工零件所需的原材料、机床、冷却液、夹具等，介绍了加工过程和注意点,以及关键尺寸的测量和量具的使用，最后总结了自己的学习收获。

【摘要】 TLM-6脚位成型模具通过查阅资料，对模具的设计进行工艺分析，模具冲裁过程分析，确定模具结构，分析模具主要零件的加工尺寸和精度要求，计算冲压力的大小。运用Autodesk Inventor进行三维建模和装配。本着加工件简单化、加工成本最低化，成型效果最佳化的原则进行设计。