摘 要在现代社会中，模具已经发展到我们生活之中的各方各面，我们周围的一切基本都需要运用到模具加工，可以说模具就是我们的生活，因此在机械行业之中，模具占着很重要的地位。在这次的毕业设计中是对于胀形模具的设计，首先是先确定好总的设计任务，然后对于液压胀形模具的结构进行工艺性分析，接着是胀形模的工艺分析、胀形件的尺寸的计算、胀形力的计算以及胀形模的装配设计。本模具的结构并不复杂，主要是了解其中的原理利用对液体的压缩来使模具膨胀变形。本套模具是密封罩盖口的胀形模，结构简单。材料为45钢，厚度t=2mm。由于胀形

摘 要这份毕业设计说明书中，主要包括两方面，一是冲压模具在工业制造中的作用及成型分类，二是拉深概念以及复合模具类型。我设计的是大众汽车换挡杆球形件的落料拉深，其中包含工艺性分析，冲压方案选择，送料导向装置，卸料方式，合模导向装置，模座选择，凸凹模工作尺寸计算，校核强度，设备选择以及压力中心确定等。针对模具工作尺寸的计算，即落料凹模CAM加工软件选择UG8.0软件，这款软件加工主要设置加工程序设置、道具参数设置、几何体设置以及加工工序设置等。

摘 要本次毕业设计是关于汽车零部件之一的汽车玻璃升降器的翻边模具设计。在冲压工艺中有很多需要注意的地方，包括零件工艺性分析、翻边工序、工序的压力计算、压力中心的确定、压力机的选择及模具类型结构的选择，主要详细的分析了翻边这道工序的工艺性，翻边力的大小、翻边尺寸的计算、材料的屈服点抗拉强度等系数。在设计过程中，有效解决了壁厚过薄影响产品冲压质量的问题，合理安排工序并绘制出模具图和零件图。

摘 要此文章是设计冲孔模。因为产品要大量生产，同时产品还具有一定的尺寸精度要求，所以模具的工艺性必须合格。此次设计，不仅要让产品尺寸合乎标准，还要保证产品质量过关。了解到模具的工作环境，此处采用单工序冲孔模，期间我需要用到许多跟我设计的模具相关的知识，同时要考虑模具的使用场合以及外观方面等，我们不难了解到模具设计是非常复杂有难度的，所以要细心设计，不断改进。

摘 要模具工业有“不衰亡工业”之称,本次设计利用UG在建模方面的强大能力, UG本身具备实体建模体系，能够加快建模的设计速度，同时根据各个零部件间的联系，在设计建模时紧密结合零部件的需求。在实际进行设计时，可以利用其余的几何构造技巧与编辑程序不断编辑和更改新实体，还可以利用UG的编辑与实体建模功能对实际特征的大小进行直接编辑。在设计过程中同步使用CAD，可以使得设计方案得到优化。

摘 要本论文主要设计的是汽车玻璃升降器外壳模具设计的落料与首次拉深部分的模具设计。汽车玻璃升降器是车门系统中实现车门玻璃升降运动的车门附件,是调节车门玻璃窗开口大小的专用部件,其功能是保证车门窗玻璃平稳升降,并顺利地开启和关闭。因为本模具设计精度要求不是很高，所以只需要普通的冲裁就可以完成设计要求，本模具不需要太复杂的加工工序，但需要多不操作，本任务书着重进行的是其落料工序，计算其凹模，凸模和其他定位元件的选择。

摘 要 本次毕业设计是对小锥齿轮进行工艺分析并进行模具设计，小锥齿轮的材料为POM+30％GF。本文通过对小锥齿轮进行形状和材料的工艺分析，设计出一副合理的注塑模具。首先对实物进行测绘，再建模，然后对零件进行工艺分析，选择合适的分型面、型腔布局，进行浇口、流道的设计，其次再进行模架的选择及冷却系统、推出机构，再进行注塑设备的选择及开模核行程的校核。最后用将UG的图导出，用AutoCAD对模具总装图及零件图进行修改。

摘 要随着社会不断进步及科学不断发展，工业生产也在变革，智能化及自动化的生产方式成为工业国家的主要生产方式。 机械手，也叫自动手，能模仿人手和臂一些动作，按固定程序进行抓、搬及操作工具。由手部、运动机构及控制系统这三部分组成。手部用来抓持工件，结构形式因被抓持物件的尺寸、形状、材料、重量及要求变化，有吸附型、夹持型、托持型等。手部和运动机构能通过各种转动、移动或复合运动完成需要动作，被抓工件的位置可以改变。自由度为运动机构伸缩、升降、旋转等运动方式。专用机械手一般有2-3个自由度。通过对每个自由度的电机

摘 要 数控铣床XY运动平台是数控铣床结构中的重要组成部分，工作台的精度会影响零件的生产质量。它主要作用于XY方向的进给运动，它是基于传统手动或者电动XY两轴移动平台基础上改进而来，其实质是对传统手动或者电动XY两轴移动平台加入伺服驱动电机，以及数控化控制系统改进而来。数控XY运动平台是通过伺服电机驱动的，所以，在对加工不同工件，需要不同进给力的时候可以对伺服电机进行速度调节，与伺服电机的输出轴的扭矩也是可调节的，在速度方面，通过伺服控制系统可以自由控制进给速度，快退，快进，复位等动作的不同速度的要求，

摘 要这次毕业设计是对某产品外壳进行冲压工艺分析及成形设计，通过对产品的材料分析，结构分析以及尺寸精度分析，制定相应方案。这次产品选用的材料是Q235钢。电动葫芦外壳总体左右对称，厚度为4mm, 电动葫芦外壳为落料拉深件。本次制件只要完成拉深工序，所以采用拉深模加工。这次设计通过对制件外壳的冲压模具设计，让我们对大学四年所学知识进行了一次综合运用，体验了一次完整的模具设计过程，证明了该制件外壳在实际生产中的可行性。

摘 要本次的课题是塑料夹具注塑模具设计，塑料夹具材料为ABS，本论文根据塑料夹具的结构和特点，塑料夹具由中间一个主圆盘和十二个支架组成，零件结构比较简单，没有复杂的侧抽芯机构，属于中等复杂程度。本文首先对模具的分型面进行选择，然后确定模具的结构形式，以及模具的注射系统、合模定位导向系统、顶出机构、塑料夹具成型部分的公差计算等设计过程，经过计算，选择和塑件以及模具相匹配的注塑机，然后校核注塑机参数。使用ug软件进行了三维模具装配图设计，用auto cad绘制了一套模具装配图和零件图，在设计的过程中运用了u