某越野车车用卡座的冲压成形方案及模具设计(附件)【字数:8641】

摘 要在本文中,介绍了一个越野车车用的卡座零件。该零件成形后,因为它的尺寸小,所以引入了半封闭辅走带机构的渐进卡部分的设计。由于该零件的生产批量较大,因此需要在尺寸方面较为严格。在对零件的结构,作用进行分析之后。得到合理的设计方案,在一部模具中把冲孔、落料、翻边、弯曲都包含在内。并且相比用三幅模具加工来说,不仅操作简单,具有高的生产效率和优异的可操作性一个安全功能。而且模具结构紧凑,课以实现良好的经济效益,在生产实践中,减轻了劳动强度,缩短成型周期。

汽车油管卡箍冲压工艺及模具设计(附件)【字数:10797】

摘 要 本次毕业设计说明书主要讲述了对汽车油管卡箍进行模具设计的过程。提出合理的冲压成型条件和成型工艺,通过对钣金材料(65Mn)的工艺分析,设计出合理的冲压模具。论文首先对产品材料性能作了介绍,说明书还详细叙述了模具结构形式,包括确定工艺路线及模具类型的确认,采用了先落料冲孔后采用预弯曲后弯曲成型的方式,并初步选择压力机。此外,说明书还对零件最后一步弯曲成型工艺的模具设计进行了分析与说明,同时,还有重要成型零件的工艺设计计算与零部件的选择,校核冲压力与压力机的关系,对弯曲模具的运动过程和模具装配图

电泳线磷化槽除渣机的设计(附件)【字数:6003】

摘 要研究电泳前处理的工艺过程,绘制前处理工艺过程图。分析前一项工序表面调整和磷化的关系、磷化和后一项工序水洗的关系,了解磷化槽及除渣机的工作原理,从而对磷化槽进行设计研究。分析磷化过程和除渣的关系,进行除渣装置的设计。

电话机上盖塑料模设计(附件)【字数:6332】

摘 要电话机上盖考虑市场因素所以用塑料制品,采用注塑模具成形。因为需要在上盖放置电话机的听筒和按键,所以它的结构复杂,外观美。因美丽的外表和光滑的表面可以更加容易的吸引买电话的人群。所以在本次设计中以某款电话机上盖为列,对他进行分析,利用AUTOCAD设计。通过设计来明白注塑模具设计的详细过程,以及在其过程中需要注意的事项。

直板手机壳注塑模具设计(附件)【字数:7968】

自行车中轴碗冲压成型工艺及模具设计(附件)【字数:9298】

摘 要 自行车中轴碗是一种凸缘冲孔拉深件。首先需要根据它的性能合理分析制定其加工方案。最终确定加工顺序为先落料,再拉深其次是冲孔切边。由于本制件结构简单,相互对称,设计方案比较符合标准模架的选用。选用标准模架的好处是低成本,方便维修和换新。

转卡片的冲裁工艺及模具设计(附件)【字数:1470】

阳美雪芽茶叶盖拉深与起伏冲裁模具设计(附件)【字数:8784】

摘 要在如今的制造行业中,采用模具制造生产加工出的产品占据了很大比例的市场份额。而通过模具制造生产出的产品是否满足要求以及是否合格完全取决于模具的设计与制造的过程合不合理。本次毕业设计的课题是阳美雪芽茶叶盖的落料拉深与起伏的冲模设计。因为如今对模具加工的集成化要求越来越高,所以本次设计将采用落料和拉深复合模具以及起伏单工序模具结合的方式。同时为了尽可能的降低设计制造的成本以及方便修理和更换模具的有关零部件,本设计将尽可能的采用模具标准件。因为如今茶叶盒盖的设计制造标准已经从单单满足使用性能发展成同时需要

吊机直角摇板零件的加工工艺规程及专用夹具设计(附件)【字数:7209】

摘 要 随着当今社会日新月异的发展,制造业也更多的加入到夹具设计中来。为满足成产加工过程中的各种需要,零件的形状和结构随需求的变化而变化,大量的通用夹具在制造业的迅速发展下被时代淘汰,取而代之的是为了生产特定零件,同时要符合零件工艺要求而制定专用夹具,通过这种方式来适应市场的需求,满足生产的需要。我的毕业设计课题是零件吊机直角摇板加工工艺卡片的制定和以及专用夹具的设计,指导老师提供的任务书中所提到的要求是,设计零件吊机直角摇板加工工艺规程,完成工艺卡片的制作,对零件进行工艺分析,并对加工直径为25的端面

多弯弯曲件的弯曲成型方法研究以及模具设计(附件)【字数:9218】

摘 要针对多弯弯曲件的冲压弯曲模具设计,冲压模具的凸模、凹模结构设计。类似剪刀式的伸缩机构的运动特性,可以让凸模跟凹模在竖直方向的冲压进给同时,进行的左右横向移动压缩板材的送料运动,顶出机构设计有点困难,可以利用有效机构限制一下左右回弹,利用弹簧自动复位。内置限位孔来控制冲压距离。取出制件后解除限位后回弹到原来位置。

大众汽车传输系统某托板冲压模具设计(附件)【字数:4730】

摘 要该设计为U形件冲压模设计,通过工件材料,结构,尺寸精度分析,进行模具设计。 这次设计钣金的材料是Q235。 U形件的结构是对称的,料厚为1mm,U形件是冲裁弯折部分。托板上有两对称分布的圆孔和一处弯曲工序。 因此,其冲裁工艺可以使用组合冲裁模和单工作弯曲模。对U形件进行分析, U形件为比较规则,具有落料、冲孔及弯曲部分。对材料进行分析,Q235能够使用冲裁工艺进行生产。然后分析模具的结构问题,该有冲裁,冲压,折弯等工序,我们可以采用单工模式和复合模具完成制作。当工件是大批量的生产制作,可以采用级进

好棒文