摘 要本文模拟异种不锈钢搅拌摩擦焊过程的温度场和流场，模拟结果表明，模型计算的温度场与实际实验结果吻合度较高，通过搅拌头的搅拌作用使焊件软化并发生机械结合。搅拌头的轴肩处温度最高，变化最快，越远离搅拌头温度越低变化越慢。焊件的温度呈椭圆状向外发散辐射，并且因为430铁素体不锈钢导热性好，热传递快，等温线前进侧温度梯度大，因此前进侧的温度高于后退侧的温度。在其他参数不变的情况下，改变搅拌头的转速，转速越大，峰值温度越高。对于材料流动场，通过表面的压强变化、速度变化和材料粘度的定义来观察材料的流动情况，可以

在当今社会的工业生产中，注射模具占据着越来越重要的位置。开发所需要的注射模具对于快速实现塑料部件的量产显得非常重要。本论文研究的对象是基于UG软件所设计的扩音器壳体注射模[1]。通过对塑件进行工艺分析和比较，根据塑件的主要技术指标以及材料的性能，来设计模具。本次产品使用的材料是ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物），本次设计的模具由以下几个部分组成，浇注系统包括浇口套、定位环、浇口等，根据具体的塑件结构而设计的型腔和型芯，由导套和导柱组成的导向机构，由推杆、斜顶、推板等组成的脱模机构，由冷却水管、管塞、水

本实验通过将氧化石墨烯溶液（GO）与聚乙烯醇（PVA）溶液按不同配比进行混合制成GO/PVA复合三维结构海绵。随后将复合海绵进行热还原，接着对热还原前后样品进行扫描电镜、接触角、光热性能、水热蒸发性能等测试，通过分析说明了海绵中GO和PVA的混合比例不同会造成海绵在性能上存在差异。经验证，本实验制备的轻质复合海绵呈现三维多孔结构，具有较高的孔隙率；此外，该复合海绵具有良好的亲水性能和光热性能，通过调控复合海绵中PVA的含量，海绵的亲水性以及光热性能会发生改变，从而会影响海绵的水热蒸发性能。

本文主要讨论以氢氧化铝（ATH）为阻燃剂，抗氧剂1010以及抗氧剂168为添加剂，对聚丙烯（PP）/乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）阻燃改性复合材料的性能研究。原料是利用熔融共混的方法将阻燃剂氢氧化铝填充到PP/EVA复合材料中进行改性。通过调整PP/EVA的3:7、4:6、5:5、6:4、7:3的份数比例，并对其制成的样条进行拉伸强度、抗冲击强度、极限氧指数、热分析（TG）等性能的测试，得到PP/EVA比例对其拉伸性能、抗冲击性能、阻燃性能的影响。所得到的结论是复合材料中PP的成分增加对其拉伸强度有所提高，而

本论文旨在通过设计一种UV光固化涂料，解决传统光固化涂料在金属基材（以铜为例）表面涂膜的附着力差的问题。课题以环氧丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯为基体树脂（齐聚物），以乙酸丁酯为稀释溶剂，以CS-555为附着力促进剂，以1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)为活性稀释剂，并与光引发剂等复配制成一种铜基金属表面处理用的UV光固化涂料。实验过程中，采用控制变量法，对涂料性能进行比对分析，获得了较佳的涂料配方方案如下环氧丙烯酸酯30%；聚氨酯丙烯酸酯10%；活性稀释剂1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA) 40%；光引发

摘 要模具行业的发展很大程度上代表着现代工业的发展，模具的设计水平将决定着产品的质量和企业竞争力。本次设计的是折页上盖注塑模，考虑了塑件情况后，选择了PP作为塑件材料。本文首先介绍了该注塑模的分型面选取和浇注系统，然后介绍了成型零部件和模架得相关内容，包括了型芯型腔、合模导向机构和斜顶侧抽芯机构，最后介绍了脱模机构、降温系统和排气系统的设计过程。由于该塑件分型面和侧孔的特殊情况，选择斜顶机构在美观和成本上都优于侧抽滑块机构。选择型号为XS-ZY-1000的注塑机，并校核了注塑机与模具之间的各项参数。运

本文题目来源于企业，针对企业的20Cr拖拉机凸轮轴热处理工艺制定，热处理作为提高和改善拖拉机零件机械性能的有效手段，在产品的设计和加工的过程之中一直受到重视。零件的热处理工艺和材料是不是合理，将直接影响拖拉机的使用性能和安全的可靠性。本文围绕拖拉机凸轮轴的热处理工艺制定展开探讨。本文拖拉机凸轮轴材料为20Cr，经过查阅了大量资料，最终采取了以下热处理工艺在865℃的环境下保温150分钟进行退火处理；在920℃的环境下保温600分钟进行渗碳；在815℃的环境下保温130分钟进行淬火；在210℃的环境下保温2

20Cr属于优质低碳合金结构钢,现在是主要应用于重载活塞销、渗碳轴承等零件上，此类零件较小，因此我们需要采取合理科学的热处理工艺，这样才能满足使用的要求。经过综合调查20Cr在应用中的使用性能及企业在这方面的热处理工艺。通过热处理工艺分析20Cr，分析不同热处理工艺对20Cr钢的性能的影响，从而得到20Cr最完美的一套热处理工艺，使得实际生产程序简化、节省大量时间和资源消耗。本文针对拖拉机活塞销，通过材料成分分析、热处理工艺分析及热处理工艺优化，得到20Cr最好的热处理工艺，从而得到更有效果的性能。针对该

摘 要随着社会的高速发展，人们对高温材料的使用性能提出了越来越高的要求，传统的封装工艺已经不能满足零件在高温下的服役性能，而瞬时液相扩散焊可以满足这一要求。本文采用不同的时效时间（24h、72h、120h、168h）和时效温度（220℃、260℃、300℃）对瞬时液相扩散焊焊点进行时效处理，分析焊点的微观组织和界面IMC层，对焊点进行剪切试验，系统地研究了时效处理对In-50Ag复合颗粒TLP焊点组织和性能的影响。研究结果表明In-50Ag复合颗粒TLP焊点结构主要由Ag大颗粒、In金属和AgIn2化合

随着社会的进步，人们对高温零件的使用寿命提出了越来越高的要求，传统的封装工艺已经很难满足零件在高温下的服役性能，而瞬时液相扩散焊可以满足这一要求。本文系统的研究了时效处理对In-Sn-20Cu复合粉末焊点组织和性能的影响，目的在于保证焊接接头良好的使用性能。本文在不同的时效时间（24h、72h、120h、168h）和不同的时效温度（220℃、260℃、300℃）对瞬时液相键合焊点进行热场处理，通过光学显微镜分析焊点的微观组织，通过电子万能试验机对焊点进行力学实验确定其剪切性能。结果表明随着时效时间的增加，

铝合金在生活中的应用非常广泛，大部分都是致力于强化性能以及室温下的研究，对于在高温下的蠕变性能研究没有很多。本文对时效态超高强Al-12Zn-2.4Mg-1.1Cu合金的高温蠕变行为进行了研究和讨论，对合金采用470℃/2h水冷+120℃/14h空冷+140℃/3h空冷+120℃/14h空冷的热处理方法，用OLYMPUS GX51光学显微镜观察组织，研究了时效态超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的高温蠕变行为，分析热处理前后的微观组织以及热处理后的蠕变曲线等，并建立蠕变本构方程，为铝合金材料在高温作业环境下