本论文采用EDTA-柠檬酸络合法制备了钙钛矿型阴极材料Pr0.9Sr0.1Cr0.5Fe0.5O3-δ (简写为PSCF)及Pr0.9Sr0.1Cr0.5Fe0.5O3-δ-凹土。通过热重-示差扫描量热技术（TG-DSC）、X射线衍射（XRD）确定最佳煅烧温度为950℃。通过比表面积测试仪（BET）和扫描电子显微镜（SEM）等分析比较了掺杂凹土前后阴极材料的物理特性。然后构建NiO-GDC|GDC|Pr0.9Sr0.1Cr0.5Fe0.5O3-δ及NiO-GDC|GDC|Pr0.9Sr0.1Cr0.5Fe

烯烃的氢甲酰化是合成醛或者醇的极其重要的工业过程之一，每年通过该技术生产的乙醛或乙醇超过1000万吨，据信是工业中最大的均相催化过程。但是这种催化反应往往所用的催化剂比较昂贵，而且在烯烃的加氢甲酰化反应过程中遇到催化剂与产物不易分离和回收困难催化剂易流失，是目前该反应最重要也是急需解决的问题之一。为了解决均相催化剂和产物之间的分离和催化剂易于流失以及催化剂不易循环使用等问题，所以我们选择采用磁性纳米粒子独有的超顺磁性作为催化剂载体的主要策略之一。该种催化剂负载方式可以迅速高效分离产物和催化剂以及实现催化剂

本文主要以化学沉淀法制备多孔氧化镍，考察氧化镍的孔结构大小对其电容性能的影响。采用比表面测试仪、扫描电镜等仪器以对制备产物进行了表征，考察了前驱物的比例、热碱浸泡条件、煅烧情况等对氧化镍孔结构和性能的影响。采用循环伏安法测试、恒电流充放电测试在电化学工作站电池测试仪器上进行测试材料的电容性能，探索了上述制备参数对所制备氧化镍的影响。结果表明不同的前驱物、前驱物的摩尔比以及热碱浸泡的条件参数等都对所制备产物的表面形貌、组成及性能皆有较大的影响。当以氯化镍浓度为0.05 mol/L，氯化铝浓度0.1 mol/

本论文采用微芯片技术构建封闭式双极电极阵列系统并应用于电催化剂的高效制备和筛选。我们使用两步电沉积的方式在双极电极的阴极端制备AuPt-rGO复合材料，氧化石墨烯（GO）首先被还原为还原氧化石墨烯（rGO），然后使用不同比例的PtAu电镀液在rGO覆盖的阴极阵列上沉积PtAu，制备成含有不同合金比例的AuPt-rGO复合材料。以上操作方式得益于对双极电极系统的特殊设置，类似于常规三电极系统的操作方式，非常的便捷。然后，利用电致化学发光（ECL）成像技术，对上述材料的氧气催化还原反应（ORR）的能力进行高通

本设计为年产15万吨丙烯酸反应工段工艺设计。在对比各种丙烯酸生产工艺的基础上，最终选择了丙烯酸两步氧化法进行丙烯酸的生产。在考虑物料衡算和热量衡算的基础上，进一步进行了主体设备设计、辅助设备选型及车间布置等，最终完成了对年产15万吨丙烯酸反应工段的工艺设计。并绘制带控制点工艺流程图、典型或关键设备设计条件单及车间设备布置图，并对两步氧化工艺进行环保、经济和安全评价，证明该工艺确实可行，且经济非常的合理。关键词 丙烯酸，两步氧化，反应工段，工艺设计

随着近代工艺的发展，盐酸在社会生产的各个领域都有着重要作用，所以对于盐酸合成的装置也在不断进步更新。本设计是年产15万吨烧碱工厂盐酸合成工段的工艺设计。在此设计中介绍了盐酸合成的现状，并结合现已有的成熟技术，在铁炉合成工艺，二合一合成炉工艺和三合一合成炉工艺中，选择了效果较好的三合一石墨合成炉合成盐酸的生产设备来完成此次设计。本次的设计内容包括对盐酸的介绍、物料衡算、热量衡算和设备的尺寸计算、并绘制了相关的流程图。关键词 氯化氢，盐酸，设备，合成工艺

在化工产品产量中，合成氨的产量排在第一位。在工业中，要想顺利的完成对合成氨生产的设计规划，就必须要了解合成氨生产各阶段的原理，理清各个步骤的要求，弄清合成氨的生产流程等。此次我的课题是关于合成氨的变换工段工艺设计，我采用的研究方法是中温中压三段变换方法，原料是煤炭和氮气（来源于空气中）。其原理简单，分为一段二段三段反应。在饱和热水塔中，半水煤气从塔底向上，热水从塔顶向下，相遇产生热传质，加湿了气体，在进气水分离器除去水，通过主热和中间换热器，最后是电炉加热，增高温度到320摄氏度，可以进入一段反应

合成氨是重要国民工业之一，其重要程度在于工业高效固氮有利于农业发展，有助于解决粮食问题，直接为人口增长、生产力发展提供基础动力。作为整个合成氨工业最重要的氨合成工段，涉及诸多复杂专业知识。本设计为年产18万吨合成氨合成工段的设计，旨在解决中型规模合成氨工业合成工业基本问题，提供参考数据。本合成工艺采用中压法和催化剂的条件，将精制的氢气氮气的混合原料气直接合成为氨，然后将所得的气中的氨从未合成为氨的混合气中冷凝分离出来，最后在未反应的混合气中补充一定量的新鲜气继续循环反应。本设计中采用成熟的半水煤气

氯碱工业主要是通过电解盐水生产出烧碱，氢气和氯气的工艺流程。氯碱工业的产物主要是为化工企业提供大量原材料。本设计是设计年产18万吨烧碱氯气工艺工段。在设计中确定了干燥氯气直至最后输出的基本流程，通过物料衡算计算流程中的消耗和产出并且选择工艺流程中的基本设备。然后对工业生产中产生的残渣进行绿色处理的设计和生产成本的经济核算，最后进行厂址的选择。在设计完成之后绘制出干燥流程图，平面布置图和主体设备图。关键词 氯碱工业，烧碱，氯气，干燥

我国有丰富的岩盐资源，岩盐的主要成分为氯化钠和硫酸钠，无水硫酸钠即元明粉，其用途十分广泛。近几年，国内元明粉行业竞争激烈，许多企业向着精细化方向发展，生产的元明粉纯度可达99.999%。本设计利用淮安丰富的岩盐资源，对元明粉的生产进行工艺设计。元明粉的生产方法有很多，设计过程中，充分考虑降低生产成本、提高产量和质量、减少资源浪费与废弃物的排放、企业可持续发展等因素。经综合考虑，本设计方案采用三效顺流蒸发方式。关键词 元明粉，工艺设计，三效顺流蒸发

本设计为年产25万吨丙烯酸精制工段工艺设计。首先比较世界上现有的各种丙烯酸的生产方法，选择了以丙烯和氧气为原料来制取丙烯酸的丙烯两步氧化法。本设计首先对生产丙烯酸的工厂进行选址分析，然后分别对汽提和精制这两个阶段行物料衡算和热量衡算，接着依此设计了主体设备和辅助设备，最后讨论了丙烯酸生产过程中的三废的处理并对本设计进行了技术经济估算。最后本设计还绘制了丙烯酸精制的工艺流程图、车间平面布置图及主要设备图。关键词 丙烯酸，精制工段，工艺设计，汽提