60万吨年石油重催装置分馏系统工艺设计

石油工业自诞生以来就和我们的生产、生活紧密的联系在一起。根据有关调查显示,在世界的能源需求中,其石油工业居然占据了总数的40%。而在我们国家里,可开采利用的石油资源仍然不多,甚至如今经济的快速发展,令轻质石油都开始逐渐稀缺起来。欲使这些现状得到缓解,需要使有限的石油资源得到更为有效的利用,以及增强石油加工的效益。所以,我们要让原油得到更深程度的加工、采用渣油的轻质化处理,催化裂化工艺更进一步发展是为了达到这目的的重要途径,其在原油的加工之中具备着难以估量的影响力。 本设计题目是60万吨/年石油重催装置分馏工段的工艺设计,所用工艺技术加工重油程度较深且产品收率很高,同时具有较好的经济效益和环保效益,以苏北常压渣油为原料生产高质量汽油的方案通过综合评定后的经济效益较为合理,通过装置的分馏工段工艺计算,达到了设计的目的。 本设计加工弹性大,汽油产率较高,并充分考虑了能量的综合利用问题与环境保护问题。关键词重质油加工,流化催化裂化,分馏,工艺设计
目 录
1 引言 1
1.1 设计目标. 1
1.2 平面布置执行的规范 2
2 石油重催装置发展评述 2
2.1 重质油催化裂化工艺的历史 2
2.2 重质油催化裂化的工艺概述 4
2.3 重油催化裂化技术的前景 8
3 重催分馏系统工艺简介 9
3.1 分馏的基本原理9
3.2 分馏系统流程说明9
3.3 原料以及产品的参数..11
4 重催分馏塔的工艺计算 13
4.1 原料及产品物性参数 13
4.2 物料衡算 15
4.3 分馏塔板数和塔顶压力的确定15
4.4 设计的操作条件16
4.5 系统中汽化段温度的计算 16
4.6 确定塔底以及塔顶、抽出侧线温度 18
4.7 全塔的热平衡 19
5 分馏系统主要设备工艺计算 19
5.1 计算分馏塔的塔径 19
5.2 计算分馏塔的高度 20
5.3 计算分馏塔中的舌 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072& 
形塔板 21
5.4 设计中降液管的计算 21
5.5 降液管液面高度的校核以及塔板的水力学计算 21
5.6 计算并绘制设计的塔板适宜操作区 23
5.7 气温的选取 27
5.8 空气冷凝器 27
5.9 设计采用的水冷凝器.. 31
5.10 塔的工艺结构参数 34
5.11 塔板水力学评价 36
5.12 换热流程工艺 36
6 环境的保护. 37
6.1 污染气体的处理 37
6.2 污水的处理 39
7 技术经济概算与项目管理 41
7.1 工艺条件的技术经济 41
7.2 石油重催装置车间人员编制及工资计算 43
7.3 成本的估价 43
7.4 投资分析与项目管理 46
8 结论.. 49
参考文献50
致谢51
附图
图1 催化裂化分馏工段工艺流程图
图2 催化裂化装置平面布置图
图3 催化裂化装置竖面布置图
图4 催化裂化分馏塔设备图
1 引言
石油工业自诞生以来就和我们的生产、生活紧密的联系在一起。根据有关调查显示,在世界的能源需求中,其石油工业居然占据了总数的40%。而在我们国家里,可开采利用的石油资源仍然不多,甚至如今经济的快速发展,令轻质石油都开始逐渐稀缺起来。欲使这些现状得到缓解,需要使有限的石油资源得到更为有效的利用,以及增强石油加工的效益。所以,我们要让原油得到更深程度的加工、采用渣油的轻质化处理,催化裂化工艺更进一步发展是为了达到这目的的重要途径,其在原油的加工之中具备着难以估量的影响力。
1.1 设计目标
设计的装置规模
装置设计能力:加工重质混合原料油60万吨/年。
设计的装置开工时数
按全年7200小时进行设计。
使用的原料油
设计采用的重质混合原料油为苏北常压渣油和苏北直馏汽油。
本设计的产品方案
液化石油气、汽油、轻柴油、干气和焦炭。
5、设计的内容
重油催化裂化工艺中分馏系统的分馏塔,空气冷凝器以及水冷凝器的设计。
6、设计的特点
本设计的重质油催化裂化装置的分馏塔,使用了4个循环回流,其效果是可以极大的让热量得以充分使用,进而可以让该分馏塔的能量平衡能够得到很好的保证。
1.2 平面布置执行的规范
(1) 参考了《化工设计》中总图布置要求;
(2) 参考了《化工设计》中厂址的选择与环境保护相关要求;
(3) 参考了《化工设计》中的化工生产防火防爆措施。
充分考虑工艺流程、安全操作生产、绿色环境、工厂布局、具体施工、维护检修。节约用地和降低能耗的需求,有以下要求:
1.2.1 不可选择以下地址:
(1)地震断层和危险的地震区;
(2)黄土湿陷性严重或黄土积压度大,或者有高压缩性的饱和和黄土等地区;
(3)地质灾害严重的危害地段;
(4)不能保证所排放物不污染下游水库;
(5)地方性流行病盛行区;
(6)放射性本底植高的地区。
1.2.2 厂区布置要求:
(1)产生危害较大的有害气体。布置在厂区拥有全年最小频率风向的上风侧;
(2)发出较大噪音的单位或噪声源布置在远离有低噪音规定的地区;
(3)间接蒸汽加热,加热蒸汽压强:300KPa(绝压)
(4)液化烃罐组扣易燃液体罐组应安排在现场以下的过程工厂,整个工厂的重要设施和人员集中的地方;
(5)空间站应设置空气是干净的地方,吸风口应位于散发乙炔及其他碳氢化合物气体场所全年最小风频风向的地方;
(6)在仓库储存放射性物质的时候,应安排在工厂的边缘处的工人不太靠近的地方;
(7)消防站安排的位置应满足《石油化工企业设计防火规范》:
(8)道路的布置充分考虑人员流量和车辆流量的要求,消防要求尤为重要;

版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑,转载请保留链接: www.hbsrm.com/hxycl/yyhx/586.html

好棒文