炼油厂2000m3d污水处理工程设计(附件)
摘要：炼油行业，由于其原材料的独特性,从采油到原油炼制，都不可避免的对环境造成污染。炼油化工产业中产生的污水不能重复利用，对环境存在也一定危害。目前炼油制造的生产能耗大、污染源广，炼油过程中产生的废水是国内工业废水的重要组成部分。目前，国内炼油污水中高分子有机物含量高，因此污水的处理手段以生化为主。同时炼油污水中有机污染物浓度随石油原料、加工工艺、水含量的的不同存在很大的差异，是难处理的工业废水之一。综合考虑炼油污水的水质特征、水量大小；处理流程的经济成本、效率；处理工艺的成熟程度，本炼油厂选择了活性污泥法，辅以絮凝、沉淀等方法进行处理污水；以达到国家石油化工行业污水排放一级标准。
目录
摘要1
关键词1
Abstract1
Key words1
1.设计说明 2
1.1炼油废水的类型 2
1.1.1炼油废水的来源 2
1.1.2含油废水的危害及污染特征 3
1.1.3?油类在水中的存在形式 3
1.1.4?炼油废水的来源、分类及性质 4
1.1.5炼油废水的处理方法 5
1.2处理工艺流程的确定 7
1.2.1处理工艺流程比选方案 7
1.2.2 处理工艺流程图 8
1.2.2.1 城市污水的处理方案 9
1.2.2.2 重金属污水的处理方案 9
1.2.2.3本工厂适用处理方案 9
2 2000M3炼油厂污水处理工艺设计计算 9
2.1 污水处理主要构筑物的计算 9
2.1.1 格栅的设计计算 9
2.1.2 曝气调节池的设计 11
2.1.3 平流式隔油池工艺设计计算 12
2.1.4 气浮池的工艺设计计算 13
2.1.4.1气浮法介绍 13
2.1.4.2处理流程 14
2.1.4.3部分回流水加压溶气气浮流程 14
2.1.4.4.气浮池设计计算 14
2.1.4.5.溶气罐设计计算 16
2.1.4.6.空气量计算 16
2.1
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.5推流曝气池池的工艺设计计算 16
2.1.5.1.参数选择 16
2.1.5.2.曝气池设计计算 17
2.1.6二沉池工艺设计计算 20
2.2 污泥处理部分的计算 22
2.2.1 污泥浓缩池工艺设计计算 22
2.2.1 污泥处置 23
2.3 平面布置及总平面图 23
2.4 高程布置水力计算 23
2.4.1 高程计算 23
2.4.1 水面标高的确定 25
2.5泵房布置及泵的选择 25
2.5.1 泵房布置[17] 25
2.5.2 泵的选择 26
2.6鼓风曝气系统 27
2.7加药系统 28
3 工程估算及运行成本 28
3.1 主要构筑物总价计算 28
3.2 主要设备总价估算N2 29
3.3 管道总造价N3 29
3.4 主要管件一览表 30
3.5 其他费用估算 31
3.6 处理站总投资 31
3.7 运行费用 31
3.8 运行成本 32
4 结论 32
致 谢 32
参考文献 33
附录35
炼油厂2000 m3/d污水处理工程设计
引言
引言
1.设计说明
1.1炼油废水的类型
1.1.1炼油废水的来源
炼油废水属于一类废水；该废水中污染物的特性为：种类多、浓度高，因其污染物的独特性，若直接排放到水体中，对水体的危害较大。2015年，中国推出了新的环保政策，对污染物排放量进行了进一步的约束。此次环保法的出台意味着从原油的炼制到污水的排放过程都要对污染浓度进行严格把关，以达到国家要求的标准。随着我们原油化工行业的规模扩大和发展，排放的污水量也日益增加，提高污水处理效率也显得尤为重要。
炼油化工过程中，由于工艺的区别，不同的过程中产生的污染物的种类、浓度存在较大的区别；若三类水同时讨论，则计算难度大、污染物浓度难以控制。因此处理污水时，应根据不同污染物的浓度进行区分为三类：高浓度污水、低浓度含油污水、特殊的高浓度污水。低浓度含油污水主要包括机泵冷却水、汽包排污，另外化验洗涤、蒸汽冷凝排放、等过程中也会产生部分的低浓度含油污水；特殊高浓度污水中含硫多为含硫污水，但其流量不大；高浓度污水则排水量较小，COD含量较高。这三类水中情况复杂，处理时应分情况进行讨论。
1.1.2含油废水的危害及污染特征?
由于油类是高分子有机物，其致密程度较高。当含油类水覆盖在水体、土壤表面；会隔绝外界空气，致使水中溶解氧减少。水中的溶解氧含量直接影响了水中植被的生长。比如说渤海湾漏油事件，对海域的植被造成了不可估量的伤害。渤海湾的海域治理较为困难，海域的自我修复能力较弱，油类不能完全分解大分子有机物，致使漏油事件给渤海湾的影响持续了很久。因此，炼油厂的含油污水，只有经过处理达到国家二级标准之后排放进入水体中，污水对环境、水域的影响才可能减小，单纯的靠水体的自我修复能力解决这个问题较为困难。
油类表面致密程度高，油类一旦流入水体、土壤中，会隔绝水体、土壤的空气；水中呈现缺氧状态。此种状态下，动植物、微生物的新陈代谢产生大量的二氧化碳，造成水体中Ph的降低。Ph较低的水体对周围的环境存在腐蚀作用。无论是从微生物、动植物的生长、繁殖角度，还是从水体给环境带来的附加损害来讲，含油污水对生态系统的危害都是非常大。因此油类在水体中存在的合理浓度区间为3050mg/L，超出这个范围，则水体可能会破坏周围的生态系统。
1.1.3?油类在水中的存在形式?
根据废水的来源，含油废水可以分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四类。这四类的处理方式和处理工艺存在较大的差异：?
浮油：炼油厂废水浮油含量约占60%到80%，浮油连续相漂浮水面上，形成致密的油层，是废水中含油量的主要构成部分。浮油的颗粒粒径一般大于100μm.，属于较大的颗粒；容易通过物理办法从水中分离出来，一般浮油可以通过物理方法进行除去。
分散油：分散油的粒径为10100μm，其粒径小于浮油，分散油一般在静止一段时间后形成浮油；因此，分散油的处理方式和浮油类似。
乳化油：乳化油的分散粒径小于10μm，约为0.12μm。是由于水中的表面活化剂原因形成的。此种油类，呈乳化状态存在于水中。乳化油大多通过生化方法进行去除。
溶解油：溶解油是含油废水中含量最少的油类。溶解油直径特别小，计量单位为纳米；此种油类由于含量少，对水体污染浓度造成的影响较小。
因为四种油类的浓度和处理难度存在较大的差异。废水处理中，主要以处理浮油和乳化油为主。?
目录
摘要1
关键词1
Abstract1
Key words1
1.设计说明 2
1.1炼油废水的类型 2
1.1.1炼油废水的来源 2
1.1.2含油废水的危害及污染特征 3
1.1.3?油类在水中的存在形式 3
1.1.4?炼油废水的来源、分类及性质 4
1.1.5炼油废水的处理方法 5
1.2处理工艺流程的确定 7
1.2.1处理工艺流程比选方案 7
1.2.2 处理工艺流程图 8
1.2.2.1 城市污水的处理方案 9
1.2.2.2 重金属污水的处理方案 9
1.2.2.3本工厂适用处理方案 9
2 2000M3炼油厂污水处理工艺设计计算 9
2.1 污水处理主要构筑物的计算 9
2.1.1 格栅的设计计算 9
2.1.2 曝气调节池的设计 11
2.1.3 平流式隔油池工艺设计计算 12
2.1.4 气浮池的工艺设计计算 13
2.1.4.1气浮法介绍 13
2.1.4.2处理流程 14
2.1.4.3部分回流水加压溶气气浮流程 14
2.1.4.4.气浮池设计计算 14
2.1.4.5.溶气罐设计计算 16
2.1.4.6.空气量计算 16
2.1
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.5推流曝气池池的工艺设计计算 16
2.1.5.1.参数选择 16
2.1.5.2.曝气池设计计算 17
2.1.6二沉池工艺设计计算 20
2.2 污泥处理部分的计算 22
2.2.1 污泥浓缩池工艺设计计算 22
2.2.1 污泥处置 23
2.3 平面布置及总平面图 23
2.4 高程布置水力计算 23
2.4.1 高程计算 23
2.4.1 水面标高的确定 25
2.5泵房布置及泵的选择 25
2.5.1 泵房布置[17] 25
2.5.2 泵的选择 26
2.6鼓风曝气系统 27
2.7加药系统 28
3 工程估算及运行成本 28
3.1 主要构筑物总价计算 28
3.2 主要设备总价估算N2 29
3.3 管道总造价N3 29
3.4 主要管件一览表 30
3.5 其他费用估算 31
3.6 处理站总投资 31
3.7 运行费用 31
3.8 运行成本 32
4 结论 32
致 谢 32
参考文献 33
附录35
炼油厂2000 m3/d污水处理工程设计
引言
引言
1.设计说明
1.1炼油废水的类型
1.1.1炼油废水的来源
炼油废水属于一类废水；该废水中污染物的特性为：种类多、浓度高，因其污染物的独特性，若直接排放到水体中，对水体的危害较大。2015年，中国推出了新的环保政策，对污染物排放量进行了进一步的约束。此次环保法的出台意味着从原油的炼制到污水的排放过程都要对污染浓度进行严格把关，以达到国家要求的标准。随着我们原油化工行业的规模扩大和发展，排放的污水量也日益增加，提高污水处理效率也显得尤为重要。
炼油化工过程中，由于工艺的区别，不同的过程中产生的污染物的种类、浓度存在较大的区别；若三类水同时讨论，则计算难度大、污染物浓度难以控制。因此处理污水时，应根据不同污染物的浓度进行区分为三类：高浓度污水、低浓度含油污水、特殊的高浓度污水。低浓度含油污水主要包括机泵冷却水、汽包排污，另外化验洗涤、蒸汽冷凝排放、等过程中也会产生部分的低浓度含油污水；特殊高浓度污水中含硫多为含硫污水，但其流量不大；高浓度污水则排水量较小，COD含量较高。这三类水中情况复杂，处理时应分情况进行讨论。
1.1.2含油废水的危害及污染特征?
由于油类是高分子有机物，其致密程度较高。当含油类水覆盖在水体、土壤表面；会隔绝外界空气，致使水中溶解氧减少。水中的溶解氧含量直接影响了水中植被的生长。比如说渤海湾漏油事件，对海域的植被造成了不可估量的伤害。渤海湾的海域治理较为困难，海域的自我修复能力较弱，油类不能完全分解大分子有机物，致使漏油事件给渤海湾的影响持续了很久。因此，炼油厂的含油污水，只有经过处理达到国家二级标准之后排放进入水体中，污水对环境、水域的影响才可能减小，单纯的靠水体的自我修复能力解决这个问题较为困难。
油类表面致密程度高，油类一旦流入水体、土壤中，会隔绝水体、土壤的空气；水中呈现缺氧状态。此种状态下，动植物、微生物的新陈代谢产生大量的二氧化碳，造成水体中Ph的降低。Ph较低的水体对周围的环境存在腐蚀作用。无论是从微生物、动植物的生长、繁殖角度，还是从水体给环境带来的附加损害来讲，含油污水对生态系统的危害都是非常大。因此油类在水体中存在的合理浓度区间为3050mg/L，超出这个范围，则水体可能会破坏周围的生态系统。
1.1.3?油类在水中的存在形式?
根据废水的来源，含油废水可以分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四类。这四类的处理方式和处理工艺存在较大的差异：?
浮油：炼油厂废水浮油含量约占60%到80%，浮油连续相漂浮水面上，形成致密的油层，是废水中含油量的主要构成部分。浮油的颗粒粒径一般大于100μm.，属于较大的颗粒；容易通过物理办法从水中分离出来，一般浮油可以通过物理方法进行除去。
分散油：分散油的粒径为10100μm，其粒径小于浮油，分散油一般在静止一段时间后形成浮油；因此，分散油的处理方式和浮油类似。
乳化油：乳化油的分散粒径小于10μm，约为0.12μm。是由于水中的表面活化剂原因形成的。此种油类，呈乳化状态存在于水中。乳化油大多通过生化方法进行去除。
溶解油：溶解油是含油废水中含量最少的油类。溶解油直径特别小，计量单位为纳米；此种油类由于含量少，对水体污染浓度造成的影响较小。
因为四种油类的浓度和处理难度存在较大的差异。废水处理中，主要以处理浮油和乳化油为主。?
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