2万吨年润滑油生产预处理工段工艺设计
随着国民经济的飞速发展,机械化程度越来越高,对润滑油的需求大大增加,同时废润滑油量也大幅增加。为节约资源、保护环境,废润滑油再生工艺越来越受到关注。为了得到符合润滑油再生工艺的基础油,需要对收集的废润滑油、废机油进行预处理,本文对该预处理工段进行相应设计。本设计采用成本低、污染少的润滑油预处理工艺--絮凝法。此方法采用氢氧化钠、氢氧化钾为絮凝剂,用间歇操作的方法对原料油进行吸附处理从而得到标准的基础油。此外,本设计还用plant 3d软件对工艺流程进行三维配管,设计出最佳的管道路线。关键词 废润滑油,预处
30μm单分散交联pmma
本论文以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为单体,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为分散(稳定)剂,甲醇为分散介质,利用分散聚合法制备微米级聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微球。以制备的单分散非交联 PMMA 微球作为种子,MMA 为单体,乙二醇二甲基丙烯酸甲酯(EGDMA)为交联剂, AIBN 为引发剂,甲醇为分散介质,采用分散聚合法制备微米级表面交联的PMMA 微球。本论文在完成实验制备的基础上进行中试工艺放大设计,主要研究单体、引发剂等原料自动化精制生产工艺及设备选型,PMMA微
30万吨合成氨工厂中甲烷化工艺的设计与研究
30万吨合成氨工厂脱碳过程吸收剂再生工艺的设计与研究
合成氨工厂脱碳环节的原料气主要含有有硫化氢、二氧化碳、一氧化碳、氢气等组分,甲醇在低温条件下对这些气体具有良好的吸收选择性。甲醇富液可在较低的压力条件下将CO2解吸出来,得到CO2产品;通过热再生的方式,在塔顶得到一定浓度的H2S混合气体,在塔底得到浓度为99.8%的甲醇,再生后的甲醇经过降温后送往吸收塔循环使用。本设计对甲醇再生的过程该设计进行了物料衡算、热量衡算,并且对重要研究设备进行了Aspen软件模拟设计,并绘制了PID 工艺流程图和设备布置图。关键词 合成氨,低温,甲醇,脱碳
50μm单分散交联ps微球制备研究
大粒径交联聚苯乙烯(PS)微球因为微球粒径较大,耐溶剂性较强,刚性好,于是在生物医药、电子信息、分析化学、环保等应用方面有着巨大的应用前景。本文利用分散聚合法,通过添加甲苯制备出了50μm交联PS微球并研究了苯乙烯(St)单体、分散剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、和搅拌转速等因素对PS微球制备的影响。通过光学显微镜、马尔文激光粒度仪对PS微球粒径等进行表征,然后利用丙酮或者二甲基甲酰胺测试PS微球的溶胀性。研究表明,PS微球粒径随着苯乙烯(PS)单体用量的增多而变大;随着分散PVP用量增加,PS微球粒径缩小;
50万吨年丙烷脱氢制丙烯反应压缩工段计算机辅助设计
通过查阅并比较分析相关丙烯制备文献资料,本设计采用UOP公司的Oleflex丙烷脱氢制丙烯工艺选择Pt/Sn/Al2O3催化剂,移动床反应器,丙烷与氢气进料的摩尔比1:1,在600℃温度,0.2MPa的压力下进行反应,该工艺具有耗水量最少,CO2、NOx等废气排放少,环保安全的特点。本设计利用Aspen plus软件对其中的反应压缩工段进行了流程模拟计算,获得了各个设备的物料衡算和能量衡算结果,并对主要换热器进行了设备设计计算,对生产过程进行了相关的安全设计和经济分析。关键词 丙烷脱氢,流程模拟,物料衡
60万吨年石油重催装置分馏系统工艺设计
石油工业自诞生以来就和我们的生产、生活紧密的联系在一起。根据有关调查显示,在世界的能源需求中,其石油工业居然占据了总数的40%。而在我们国家里,可开采利用的石油资源仍然不多,甚至如今经济的快速发展,令轻质石油都开始逐渐稀缺起来。欲使这些现状得到缓解,需要使有限的石油资源得到更为有效的利用,以及增强石油加工的效益。所以,我们要让原油得到更深程度的加工、采用渣油的轻质化处理,催化裂化工艺更进一步发展是为了达到这目的的重要途径,其在原油的加工之中具备着难以估量的影响力。 本设计题目是60万吨/年石
60万吨年石油重催装置反应再生系统工艺设计
催化裂化技术是伴随着人们对汽油数量和质量的不断需求而逐步创新和发展的。目前,流化催化裂化已是炼油工业中重要的二次加工工艺之一,它能使重质原料转化为轻质目的产品和高辛烷值汽油,经济效益之高为世人公认。本次设计的课题主要进行的是石油重催装置反应再生系统工艺设计,拟采用苏北常压渣油和苏北直馏汽油。按全年7200小时进行设计,生产能力达到加工重质混合原料油60万吨/年,预计产品主要为液化石油气、汽油、轻柴油、干气及焦炭。反应系统由反应器和再生器组成,其主要任务是完成原料油的转化。原料油通过反应器与催化剂接触并反应
60万吨年石油重催装置吸收稳定系统工艺设计
我国的石油资源相对来说比较稀缺,与此同时,我国对于轻质石油的需求却在与日俱增,这就造成轻质石油资源的日益紧张。欲缓解这些现状,就需要我国使有限的石油资源得到更为有效的利用,以及增强石油加工的效益。为了达到充分利用石油资源和提高石油加工经济效益的目的,我们就必须对原油进行深加工,即采用渣油轻质化。催化裂化是石油炼制过程之一,是在热和催化剂的使用下使重质油发生裂化反应,转变为裂化汽,汽油和柴油等的过程。本设计的课题是60万吨/年石油重催装置吸收稳定系统的工艺设计,吸收稳定系统是以溶解度的差异作为标准的
cusn二元催化剂制备参数的优化及初步制备工艺设计
本文以简单的水热法及还原法制备铜锡二元合金,研究了初始银锡离子比例、不同种类的碱以及还原剂对铜锡二元合金的形貌和组成的影响,用扫描电镜技术表征了产物的形貌和组成,并利用循环伏安法对其电化学性能进行检测。实验结果表明,通过调节以上实验参数可以改变产物的元素组成,经过能谱分析可以看到各元素面分布图。还可以在扫描电镜下观察产物的形貌的改变,比如颗粒的大小、颗粒的分散性、颗粒的负载量。在电化学检测检测中,这些参数的改变也使氧化峰、还原峰发生了改变,影响了电子转移的能力。经过还原,还可以使产物由氧化物变为二元金属合
sio2凹土复合负载杂多酸的制备及其催化氧化性能的研究
本文采用溶胶-凝胶法,以磷酸和钨酸钠为原材料合成出了Wells-Dawson结构的磷钨杂多酸,用红外光谱仪(IR)、X-射线衍射仪(XDR)对所得磷钨酸的结构进行表征。SiO2/凹土复合负载磷钨杂多酸作为催化剂,磷钨酸负载量为45%最为适合。分别以催化剂用量、反应时间和反应温度为变量,研究它们对负载杂多酸催化氧化异丙醇生成丙酮的反应所产生的影响。结果显示出在催化氧化反应中,当催化剂用量为0.35g,反应时间为6.5h,反应温度为80oC,该催化剂可重复使用5次,且丙酮产率达到最高,为69.97%。关键词