摘 要黄酮类化合物是一类具有重要生物活性的物质，是沙棘及其制品中的主要活性成分。介绍了沙棘中所含有的黄酮类化合物的组成结构、生理功能以及提取纯化工艺，对国内外研究沙棘中黄酮类化合物所采取的分析检测方法进行了详细的论述，并分析了我国沙棘黄酮的发展前景。本论文研究目的在于优化沙棘总黄酮软胶囊的制备工艺。首先，采用单因素平行实验的方法，对影响软胶囊成型的各种影响因素(基质、粉末粒度、润湿剂、助悬剂等)进行考察。进而确定合适的基质、乳化剂、润湿剂，助悬剂的种类。其次，以干燥时间为主要考察因素，并结合以沉降体

摘 要本实验的目的是建立消炎止痛糖浆的质量标准。通过采用薄层色谱法对消炎止痛糖浆中连翘、甘草、板蓝根、紫花地丁和冬凌草等几味药材进行定性鉴别。结果所显示出的色谱斑点清晰可见，同时阴性对照无干扰。因此，该方法可以有效鉴别各药材，以其斑点清晰、专属性强、重现率高的优势，可作为该方剂中各味药材的质量控制标准和依据。

摘 要本论文主要对独活总香豆素的提取工艺进行了实验研究。实验中采用超声波提取法提取独活中的总香豆素，选取乙醇作为提取溶剂，在单因素试验的基础上，通过正交试验设计对独活总香豆素提取工艺进行优化，考察了乙醇浓度、溶剂倍量、提取时间三个因素对独活总香豆素提取率的影响，将紫外-可见分光光度法作为检测手段，以总香豆素的提取得率为评价指标，优选出最佳提取工艺条件，并对该工艺进行验证，优化的提取工艺参数为60％的乙醇、溶剂倍量10倍、提取时间20min。最终得出该提取方法对独活药材中香豆素类成分提取效率较高，操作经济

摘 要本论文选用超声波提取法提取玉米须多糖，利用紫外-可见分光光度法测定多糖含量。以葡萄糖为对照品，以多糖得率为考察指标，通过单因素考察，设计L9(34)正交试验，考察提取超声温度、超声次数、超声时间、料液比因素，确定最优工艺各参数。通过实验研究得到超声提取法的最佳条件是在超声温度70℃，料液比为1:16，超声时间40分钟，提取次数为3次，多糖的提取率最佳，为3.047％。该方法稳定、可行，适用于玉米须中多糖的提取。

摘 要本课题是按照年产量为1000万袋通脉颗粒进行的GMP标准车间设计的。本设计的主要内容包括：通脉颗粒的制备方法、工艺流程设计、物料衡算、工艺设备选型与计算、车间设计以及其他非工艺设计等内容。通脉颗粒的制备方法主要包括煎煮、浓缩、粉碎、制粒、干燥、整粒、混合、颗粒分装、包装等工序，同时分别计算了各工序每批的任务量及相应的物料衡算。其设备选型主要是根据物料衡算所计算的各个步骤的生产能力要求，并且满足设计中各项生产过程的技术要求，选择各个设备的型号。车间设计主要根据GMP标准，设计生产区的厂房主要由前处理

摘 要本设计根据GMP对药品生产的要求，对于清热解毒颗粒的生产车间进行了设计。设计的内容有：工艺流程设计、物料衡算、相关设备选型与计算、车间布置设计及其它非工艺设计等内容。清热解毒颗粒的制备方法主要包括制粒、干燥、整粒、灌装等。物料衡算是根据设计中年产量任务进行逆向推算，分别计算了每年、每天的任务量及其它物料衡算质量。设备选型的主要依据是由物料衡算所得计算的结果及对生产工序中各个机器设备的生产能力进行分析，推选出满足设计中的各项生产工序的机器设备，从而对各个机器设备的型号进行选定。在车间平面布置上，不仅

摘 要肥儿丸用于小儿消化不良，虫积腹痛，面黄肌瘦，食少腹胀泄泻。本设计从科学，合理，可行性的原则出发，遵照药厂设计相关规定，完成了年产1亿丸肥儿丸的GMP标准车间设计。本设计的主要内容包括：制备方法、工艺流程、物料衡算、设备选型、厂房布局以及废气、废渣的处理。在本设计中采用的制备方法主要包括粉碎、炼蜜、混合、制丸、铝塑包装等工序。物料衡算根据设计任务年产量逆推，分别计算了每年、每天、每批的任务量及相应的待处理物料质量。设备选型主要是根据物料衡算所计算的各步骤生产能力要求，且满足设计中选择的各项技术要求，

本人签名： 日期： 摘 要 本设计2010版GMP的相关规定，完成年产量为2亿丸/年金嗓利咽丸GMP标准车间设计。其主要的程序包括：细粉粉碎、细粉与炼蜜混合、总混、制丸、铝塑包装等工序。 依据年产量，计算物料的平衡（批量、投料量），依照2010版《中华人民共和国药典》I部中金嗓利咽丸的处方和制法并结合实际生产设计工艺流程，绘制主配方工艺流程图；依据批量大小，对设备的进行选型，同时计算出工时、以及各工序所需的人数等；在保证安

摘 要 本设计以GMP的相关规定为依据，完成年产量2亿丸金嗓散结丸GMP标准车间设计。主要内容包括绪论、工艺设计、非工艺设计三部分。 工艺设计包括工艺流程设计、工艺计算、车间布置设计三部分内容。非工艺设计包括通风空调和净化设计、工艺对内部的装修材料及地面的要求、环境保护、消防及安全、节能五部分内容。本设计从科学，合理，可行性的原则出发，生产工艺简洁，主要包括粉碎、干燥、混合、制丸、铝塑包装等工序。通过年产量来进行物料衡算并进行设备选型，同时计算工时及设备的台数，对工厂人员的编制进行了比较合理的

摘 要本设计是以年产3亿片大黄三味片为生产目的而进行的GMP标准车间设计。设计内容主要包括：大黄三味片工艺路线选择、工艺流程设计、物料衡算、工艺设备选型与计算、车间布置设计及其它非工艺设计等。设计中采用的工艺路线主要包括制粒、干燥、整粒、颗粒混合、压片、包糖衣、铝塑包装等工序。物料衡算根据设计任务年产量逆推，分别计算了每年、每批以及每天的任务量及相应待处理物料质量。设备选型主要根据物料衡算所计算的各步骤的生产能力任务要求，进行选择的各个设备的型号。在车间平面布置上，遵循了人流、物流的相互分开，避免了交叉

摘 要本设计遵循《药品生产质量管理规范》（2010版）相关规定并结合药厂实际情况，完成了年产3亿片安胃片GMP标准车间设计通过对安胃片GMP标准车间设计的研究，为提高产品质量和生产效率，提供了一定的生产依据。本设计主要内容包括：工艺流程设计、物料衡算、设备选型、厂房布局、净化处理。主要工序有：粉碎、混合干燥、炼蜜、制粒、整粒、压片、铝塑包装。物料衡算根据设计任务年产量逆推，计算了每批的任务量及相应的待处理物料质量。设备选型主要是根据物料衡算所计算的各个工序生产能力要求，选择的各个设备型号。在车间平面布置